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Sukru MINDAS

Blagnac

En résumé

Spécialiste Lean depuis 2005, je travaille au quotidien avec les gens (directeurs, managements, opérateurs) pour faire évoluer notre culture et nos habitudes pour devenir Lean dans notre quotidien.
J'invite et j'incite tous les jours toutes les bonnes âmes à promouvoir le Lean en montrant l'exemple car comme dit l'adage "Celui qui enseigne le Lean, sans le faire (implication personnelle), est semblable à l'aveugle qui porterait une lanterne".
Car après tout le Lean c'est quoi?

C'est beaucoup de bon sens (toujours chercher à simplifier), de la curiosité à la pelle (il n'y a pas de question idiote), énormément d'humilité (on n'atteint jamais la perfection mais on peut évoluer vers), une pincée d'outils (5S, SMED, VSM...) et surtout du courage, de la persévérance et de l'obstination dans cette voie (le Lean ne se limite pas qu'à ses "outils").

Mes compétences :
Lean
Black Belt
5S
DOE
Kanban
TPM
Méthode SMED

Entreprises

  • Airbus - Senior Change Agent LR

    Blagnac 2013 - maintenant Contribuer au déploiement du Lean Management et Manufacturing sur le programme LR sur le site de Saint-Nazaire
  • Altia Group - Chef de Projets

    Eguilles 2011 - 2011 Pilotage des projets durant l’étape qui va de la consultation à la mise en route dans l’usine des outils
  • EURL et SCI HATICE - Consultant

    2011 - 2012 •Création d’une SCI (achat du local commercial) et d’une EURL
    •Réaliser le Business Plan (banques - crédits), les documents administratifs, création sur Sketch-up des aménagements intérieurs et de la façade (travaux)
    •Recherche et prise de contacts avec fournisseurs (France, Espagne, Turquie)
    •Mise en place et suivi de la comptabilité (Ciel Compta)
    •Présentation bilan et résultats 2011 aux impôts
  • Lean Specialist - Recherche active - Lean Specialist - Recherche active

    2011 - maintenant Spécialiste Lean depuis 2005, j’ai travaillé au quotidien avec les gens (directeurs, managements, opérateurs) pour faire évoluer notre culture et nos habitudes pour devenir Lean dans notre quotidien. De plus cette période Lean s’appuie sur un passé composé d’expériences en Production, Qualité, Méthodes…sans parler de l’aventure familiale qui vous enrichit tous les jours un peu plus (c’est du KAIZEN !).

    Je suis à votre entière disposition pour discuter des opportunités ou projets que vous pouvez avoir
  • Acument Global Technologies - Agrati - Lean Specialist

    2005 - 2011 Compétences Techniques

    • Réalisation d’un diagnostic au travers d’un audit (13 thèmes – 84 questions) et définition d’un plan stratégique pluriannuel sur le déploiement du Lean au sein du Groupe (7 usines).
    • Définition détaillée des étapes au travers de plans d’actions spécifique à chaque site : thèmes, objectifs (2011 : Gold), champions, indicateurs, équipes…
    • Maitrise des outils Lean – 13 thèmes de l’audit : VSM, 5S, SMED, TPM, KAIZEN, KANBAN, VISUAL MANAGEMENT…
    • Maitrise des outils de Résolution de problèmes : Brainstorming, Diagramme Causes / Effet, Pareto, Plan d’expériences, Post-it…
    • Maitrise d’outils Qualité : Traçabilité, Tableau de polyvalence, Qualification de processus, plan de surveillance, MSP (Maitrise Statistique du Processus)…
    • Esprit d’analyse et de synthèse (utilisation des outils DMAIC)
    • Maitrise des outils bureautiques : Word, Excel, Powerpoint…


    Compétences Managériales

    • Agent du changement, moteur et motivateur.
    • Management par l’exemple (implication dans les chantiers, dans les réunions d’avancement des sites).
    • Coaching des équipes de pilotage (augmenter leur autonomie et les transformer en adepte et promoteur du Lean).
    • Formation sur les principes du Lean au travers de chantiers, ou au quotidien dans la façon d’être et le comportement vis-à-vis des problèmes et défaillances. Formation des futurs leaders (Green Belt et Black Belt).
    • Adepte du « Faire faire et faire dire plutôt que dire et faire »
    • Approche et traitements des problèmes (technique, humain, ressource, financière,…) comme sources d’amélioration et de perfectionnement et non de sanctions d’échecs ou de ratés.
    • Communication sur les réussites et best-practices, promotion des équipes.


    Compétences Comportementales

    • Orientation client et souci de l’excellence (principe majeur du Lean).
    • Respect, équité et honnêteté vis-à-vis des personnes (principe majeur du Lean).
    • Toujours attentif et à l’écoute de mes collaborateurs.
    • Gestion rigoureuse des temps et délais (respect du client quel qu’il soit).
    • Autonomie, persévérance et assiduité dans mes actions.
  • Textron Fastening Systems - Black Belt Six Sigma

    2003 - 2005 Responsable Projet (Black Belt Six Sigma Certifié)

    Responsable dans la conduite de projets d’amélioration et de maitrise de processus sur 3 usines. Ces projets ayant pour but d’améliorer la satisfaction du client et délivrer des gains de productivité opérationnelles et financières.
  • Textron Fastening Systems Site de Dreux - Responsable de Production

    1999 - 2003 Dept Laminage et Cisaillage – Responsable Fabrication

    • Management au quotidien de 3 ateliers (Laminage, recuit, refendage) avec un effectif de 31 personnes en 3x8.
  • Textron Fastening Systems Site de La Ferté Fresnel - Coordinateur Amélioration Continue

    1996 - 1999 Coordinateur Amélioration Continue

    • Définition et mise en place et déploiement du processus « Amélioration Continue » sur le site de La Ferté Fresnel.
  • Nomel et Valois Industries - Divers Fonctions dans la Qualité

    1990 - 1996 Responsable Méthodes Qualité

    • Définition de l’ensemble des moyens de contrôles pour les nouveaux produits afin de verrouiller l’ensemble des défauts pouvant être générés par les processus.

    Responsable Qualité Interne Dépt Ecrous & Finitions

    Responsable Audit Produit Interne

    Auditeur Qualité TTH et Traitements de Surfaces

Formations

Réseau