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Sylvain CAUBET

GRADIGNAN

En résumé

Chers membres,

Issu d'un monde industriel toujours plus exigeant, je réponds à des demandes de plus en plus spécifiques pour le compte de l'aéronautique, l'automobile ainsi que le domaine de la recherche fondamentale.

Concepteur de métier, la connaissance des limites et des potentiels des outils de production sont autant de points qui m'aident à améliorer la conception des projets en terme de faisabilité technique et financière. Dans ce souci de performance, je sais choisir selon les cas, le type d’approche appropriée et adaptée aux contraintes du projet. Je n'hésite donc pas à améliorer continuellement mes connaissances et mes compétences, tout en sachant trouver et mobiliser des ressources extérieures si elles sont trop spécifiques. Je me suis ainsi formé très rapidement à de nouveaux outils tels que les machines à impression 3D, les machines à découpe laser…
Rigoureux et autonome, de l'esquisse du projet à la mise en place du contrôle qualité, j'assure une maîtrise permanente pour la bonne conduite des actions.

Disponibilité : Immédiate
Mobilité : International

Sylvain CAUBET

Mes compétences :
Gestion du budget
Gestion des ressources
Gestion de projet
Traitement de surface
Management
Solidworks
Planification
Conception CAO
Pro Enginner
Excel, paramétrage avancé
Rétroconception
Catia v5
Modélisation 3D
Catia
Découpe laser
Impression 3D
PTC CREO

Entreprises

  • IHU LIRYC - INGENIEUR ETUDE, RECHERCHE, INNOVATION

    2015 - maintenant NOM DU PROJET :

    - SIMRIC (SImulateur pédagogique Mécaniquement Réaliste pour les Interventions Cardiaques).

    ARTICLE A PROPOS DU PROJET :

    https://www.ihu-liryc.fr/fr/projets-recherche/p/projets-nationaux/

    ENJEUX : Ce projet consiste en la réalisation d’un simulateur cardiaque destiné à l’entrainement des chirurgiens. Entièrement réaliste, il reproduit sans assistance informatique les mêmes sensations perçues par le praticien au bloc opératoire. Entièrement transparent, l'utilisateur peut ressentir et visualiser la progression de ses outils à l'intérieur des cavités cardiaques sans ouverture du mannequin. Les enjeux sont multiples (il n'existe pas de mannequin actuellement sur le marché) : Aide à la formation des futurs praticiens ; Possibilité de tester de nouveaux cathéters ; Etude de nouveaux protocoles avant les interventions intracardiaques délicates.

    MES COMPTETECES POUR REALISER LA MISSION « SIMRIC »

    Compétences techniques en 3D : conception tridimensionnelle par informatique du « mannequin simulateur »
    Compétences gestion de projet : interactions avec les parties prenantes (industriels prestataires en impression 3D et utilisateurs du simulateur), sélectionner les matériaux les plus appropriés (offrant les caractéristiques mécaniques les plus proches du « vivant » ) et assurer la réalisation technique du simulateur.


    OBJECTIFS :

    Obtenir un mannequin réaliste et fonctionnel pour le mois de juin 2016.

    ETAT DU PROJET AU COMMENCEMENT :

    - Tout doit être inventé.

    DIFFICULTES MAJEURES :

    Nouer des relations entre les caractéristiques des matériaux et les retours des praticiens. Toutes les parois ont leurs propres retour de force et plus spécifiquement les surfaces intracardiaques que l'opérateur doit pouvoir différencier par le toucher depuis son instrument. Ce point est essentiel dans la poursuite de ce projet pour pouvoir mimer au plus près les conditions réelles.

    CONTRAINTES TECHNIQUES :

    - Le mannequin doit être facilement transportable pour une exploitation possible en dehors du centre.
    - Toutes les opérations depuis l'aine (insertion du cathéter) jusqu'au ventricules (zone d'ablation) doivent être assurées.
    - Le simulateur doit être compatible avec les mêmes modèles de cathéters utilisés en salle d'opération.

    ATTEINTE DES OBJECTIFS :

    Les délais et les attentes des praticiens sont respectés. Une démonstration publique a été réalisée en juin 2016 et au mois de septembre de la même année.

    DEVELOPPEMENT :

    Depuis octobre 2016 le projet est en constante amélioration. Le nouveau mannequin offre la possibilité d'inter changer des cœurs. Le praticien peut ainsi se former sur des modèles personnalisables en matière plastique souple qui reproduisent la même géométrie du cœur du patient ainsi que les mêmes retours de forces.

  • Arts Et Métiers Paristech - RESPONSABLE PLATEFORME de TRANSFERT TECHNOLOGIQUE

    Paris 2013 - 2014 RESPONSABLE PLATEFORME de TRANSFERT TECHNOLOGIQUE :

    MISSION PRINCIPALE :

    Mise en œuvre d'une plateforme technologique, composée de 10 salariés, sur le site de l'ENSAM (Ecole Nationale d'Arts et Métiers), Bordeaux - Talence.

    CONTEXTE :

    L'environnement technique de l’ENSAM était très sectorisé ce qui donnait peu de lisibilité sur les compétences disponibles aussi en bien en interne que vis à vis des industriels (Formage, CAO, Usinage, Impression 3D). La direction de l'ENSAM souhaitait donc mutualiser les compétences de chacun ainsi que les services en les fusionnant fédérant sous la forme d’un même service dans une seule et même équipe qui devra être créée.

    OBJECTIFS :

    - Créer une nouvelle équipe et une nouvelle organisation de travail. Animer et fédérer une équipe de 10 personnes techniques et ingénieurs, au sein d'une seule et même plateforme de transfert technologique intitulée GAME (Générateur d'Activités MEcanique). Cette plateforme se positionne principalement pour trois types de prestation :
    - Prestations internes pour développer les compétences des étudiants ENSAM.
    - Support à la recherche aux laboratoires environnants.
    - Prestations externes pour valoriser les capacités de l'école.

    Une fois que la plateforme sera fonctionnelle, former un titulaire et assurer une passation des pouvoirs (formation du salarié, organisation, management ... ).

    MES COMPTETECES POUR REALISER LA MISSION « GAME »

    Concevoir et développer une stratégie en réponse à un cahier des charges, un marché
    Gérer les contraintes et les délais
    Etre force de proposition, promouvoir un projet, communiquer en équipe projet
    Rechercher, trouver, analyser et synthétiser les informations.
    Analyser une situation de travail et proposer un plan d’action
    Maitriser les contraintes financières.
    Manager des hommes
    Piloter et animer une unité de travail, une équipe ou un groupe projet
    Mobiliser/ transférer ses connaissances scientifiques

    Mobiliser ses capacités d’observation, de schématisation et son esprit critique
    Avoir une approche globale, systémique, Appréhender la complexité, Raisonner dans un contexte de rationalité limitée
    Résoudre les problèmes de façon créative
    Inventer
    Innover

  • HYDROMETAL - Assistant & Responsable projet

    2011 - 2012 2011-2012 : STI Group, Arudy (64).

    -> Conduite de plusieurs projets en simultané.

    > PROJETS :

    - Réaménager le site industriel d'Arudy.
    - Transférer l'activité industrielle de Pau sur Arudy.
    - Réaménager le site industriel d'Escout.

    > PRINCIPALES ACTIONS :

    - Mise en œuvre d'une équipe de travail.
    - Animer l'équipe sur l'élaboration du futur plan de l'usine.
    - Travail collaboratif.
    - Estimer le besoin réel.
    - Définir les principales actions BTP, dépollution des sols, chimiques et installations industrielles.
    - Rédiger les cahiers des charges pour chaque actions.
    - Listing des sociétés industrielles potentielles.
    - Lancer les appels d'offres.
    - Sélection des fournisseurs retenus.
    - Organiser et coordonner le chantier.
    - Planification des actions.
    - Suivi des actions et des travaux sur les sites industriels.
    - Mesure des écarts planning.
    - Validation des installations.

    > Budget de l'ensemble du projet : 500.000 €

  • STI Group - Assistant projet & responsable projet

    2010 - 2011 2010-2011 : STI Group, Arudy (64).

    > Projet : amélioration continue du site dans son ensemble

    Contexte : pertes financières, beaucoup de pièces stockées et nombre de retour non qualités importants.

    Objectif : définir les axes d'amélioration continue. Relever et dresser des actions pour agir à court et long terme sur les pertes financières.

    Organisation du travail en trois étapes : investigation, agir et mesurer les effets.

    1° Etape : investigation.

    - Rencontre avec le personnel opérateur, technique et administratif.
    - Formation personnalisée sur le terrain sur toutes les chaines de traitement de surface.
    - Analyse des boucles d'informations.
    - Analyse des processus de fabrication.
    - Investigation et repérage des tâches chronophages.
    - Analyse de l'ensemble des données.
    - Pareto : listing des actions prioritaires à mettre en oeuvre (principaux axes : mise à jour des taux horaires et paramétrage du système informatique pour générer des prix actualisés).

    2° Etape : agir.

    - Travail collaboratif avec le responsable comptable
    - Définition des taux horaires et mise à jour et mise à jour dans le logiciel.
    - Paramétrage du système informatique, gain de temps pour la saisie divisé par 4 (Avant : 2h de saisie par jour, aujourd'hui : 30 minutes / j).
    - Application des nouvelles feuilles de calcul.

    3° Etape : points générés par les actions.

    - Le personnel administratif gagne du temps dans la saisie et la publication des devis clients (20 minutes sont nécessaires contre 1h45 sur l'ancien système).
    - Le temps gagné permet de générer du temps libre pour d'autres actions administratives.
    - L'actualisation des taux a redéfinit le coût de fabrication réel pour certain client (augmentation des prestations).
    - Élimination naturelle des pièces complexes (pièces chronophages et non rentables) par l'effet d'actualisation des prix.
    - Diminution du flux de production (surtout les pièces complexes à très faible valeurs ajoutée présentent en grande quantité).
    - Temps supplémentaire libéré aux opérateurs pour se consacrer aux pièces à forte valeur ajoutée.
    - Diminution des retards et des retours de non-conformités en atelier.
    - Réduction des stocks "chronophages".

  • Valeo - Assistant projet

    Paris 2009 - 2010 2009-2010 : Valeo, Mazamet (81).

    Statut : Ingénieur en apprentissage

    Projet : étude et installation d'un module d'assemblage pour une ligne de production à haute cadence (8000 produits par jour).

    Mission : sous la responsabilité du responsable méthodes, la mission consiste à mettre en oeuvre un module d'assemblage (ilot de production) pour une ligne d'une capacité de 8500 produits par jour.

    Principaux points :

    - Définir le besoin.
    - Budget initial alloué : 150.000 euros.
    - Proposition d'une solution à 30.000 euros qui sera retenue.
    - Rédiger le cahier des charges.
    - Contacter des sous traitants.
    - Comparer les offres.
    - Vérifier et valider les propositions techniques aux normes VALEO.
    - Négociations.
    - Validation et proposition à la direction.
    - Suivi de fabrication par le prestataire.
    - Intégration du poste de production suivant la norme ISO 9001.
    - Suivi de l'installation et du démarrage de la production.
    - Etude des non-conformités.
    - Amélioration continue sur le poste.

    Principaux outils utilisés : Lean, 8D, PDCA, QQOQCP, KANBAN

  • MEDYSYS détaché sur le site d'AIRBUS Toulouse - Dessinateur Industriel

    2008 - 2009 Service : "master geometry" sur le site d'AIRBUS
    Créer une "référence unique" de la maquette CAO CATIA de l'A350 XWB pour toutes les personnes internes et externes à AIRBUS.

    NOTA : ce fichier CATIA est la référence de toutes les modélisations possibles pour le programme A350 XWB, versions 800, 900, 900R et 1000.

Formations

  • Cesi (Bordes)

    Bordes 2009 - 2012 Ingénieur Génie Industriel

    Ingénieur Génie Industriel - Formation effectuée en alternance :

    Deux entreprises sur 3 ans :

    1 an : 2009-2010 : Valeo, Mazamet (81).
    -> Assistant du responsable méthodes du site.
    -> Responsable de la réalisation d'un ilot de production, mené à son terme.

    (changement d'entreprise suite à une restructuration du site)

    2 ans : 2010-2012 : STI Group, Arudy (64).
    -> Assistant projet

  • IUT Angoulême

    Angouleme 2007 - 2008 LPMN (Licence Profesionnelle Maquettiste et Numérique)

    Points importants de la formation :

    - design industriel
    - innovation : avant projet, réalisation et dépôt de brevet.
    - Renforcement et élargissement de l'apprentissage de l'outils CATIA : récupération de nuage de points, création de programmes FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) pour le lancement à la fabrication.

  • Lycée Gaston Crampe

    Aire Sur L' Adour 2005 - 2007 BTS CPI (Conception de Produits Industriels)

    Points importants de la formation :

    - apprentissage de l'outils CAO Catia.
    - règles de fabrication : injection, impression 3D, usinage ...
    - règles de conception : conception et paramétrage de l'arborescence Catia.
    - lois mécaniques (RDM) : étude du comportement de la matière (coefficient de sécurité, calcul à la rupture ...)
    - résolution de problèmes complexes.

  • Lycée Du Pays De Soule

    Cheraute 2002 - 2005 BAC STI Micromécanique

    Points importants de la formation :

    - Initiation des outils de production de l'atelier (fraiseuse, tours, presse à injection, presse à découper...).
    - Initiation au dessin industriel sur planche.
    - Initiation du dessin industriel sur SolidWorks.
    - Initiation au bureau des méthodes, références, cotations et géométries.

    - Application des dessins mis en œuvre en classe dans l'atelier.

Réseau

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