Mes compétences :
Gestion de projet
Amélioration continue
Développement durable
Production
Management
SolidWorks
Gestion des déchets
Aéronautique
Maintenance
Entreprises
Safran
- Responsable de secteur Tôlerie
Paris2018 - maintenantManagement d'équipe 20/25 personnes en 2x8
Responsable adéquation Charge / Capacité du secteur
Responsable des sujets Sécurité - Qualité - Délai - Coût du secteur
Budgets et Investissements du secteur
Amélioration Continue du secteur
SATYS (anciennement SMTC)
- Responsable ateliers Usinage et injection (RIM)
2016 - 2018-Management d'une équipe de 20 personnes en 2x8
-Coordination de la production au quotidien
-Amélioration de l'organisation, détermination et mise en place des besoins matériels de l'atelier
-Suivi des objectifs QCD
SATYS (anciennement SMTC)
- Ingénieur en Méthodes et Industrialisation
2012 - 2015MISSIONS :
- Référent flux de production
- Investissements
- Etude et déploiement des postes de travail (amélioration continue process)
- Etude et mise en place d'une meilleure gestion des déchets (Référent)
- Référent GMAO
- Chiffrage process / main d'oeuvre pour de nouveaux produits
- Méthose / Industrialisation de nouveaux produits
Exemples de produits industrialisés :
+ Panneaux de façade du Musée du Louvre Lens,
+ Coursives du paquebot Europa 2 (STX),
+ Planchers des portes hélicoptères Classe Mistral" (STX),
+ Plafonds de cabine Métro Amsterdam (Alstom),
+ Cloison, armoires, plafond Métro Caracas-Los Teques (Alstom)
+ Tables Vélaro Eurostar (Siemens)
+ ...
SATYS (anciennement SMTC)
- Pilote de transfert d'activité
2011 - 2012- Validation du traçage des allées
- Validation de l'implantation des machines et rayonnages
- Suivi du transfert des : Matières Premières, En-cours, Produits Finis, Postes de travail, …
- Aménagement des ateliers et postes de travail avant l’inauguration
SATYS (anciennement SMTC)
- Chargé de projet
2009 - 2011OCT 2010 - DEC 2011 : Responsable de l'implantation du projet de construction d'une nouvelle usine de 9000m². Pilotage opérationnel de la phase de déménagement
Avec les contraintes humaines, techniques et financières et à partir d'une feuille blanche, ma mission (année 2011) fût de définir et de représenter les zonages, les flux, les implantations machines, les différents équipements (rayonnages, outillages mobiles,...) et les stocks.
Depuis le déménagement (2012), la productivité de l'entreprise a augmentée en partie grâce à une meilleur fluidité et à la réduction de 10% de la surface des ateliers et l'augmentation des capacités de production de 20%.
Pour obtenir ce résultat, il fût nécessaire d'investir dans de nouveaux matériels de logistique.
OCT 2009 - DEC 2011 : Déploiement et pilotage d'un projet d'amélioration continue dans les ateliers de fabrication en utilisant la philosophie des 5S.
JANV 2010 - AVR 2011 : Déploiement d'une GMAO pour l'optimisation de la gestion de la maintenance, de la métrologie et des outillages spécifiques.
- Définition du besoin
- Consultation et choix du logiciel
- Formation
- Organisation et renseignement de la base de données
Huguet Ingénierie
- Electromécanicien
2008 - 2008
SAMRO (racheté par Trouillet)
- Chargé de projet amélioration continue
