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Sylvain SAVARY

TOULOUSE

En résumé

Diplômé de l'Ecole Nationale D'Ingénieurs de Tarbes (ENIT) en 2013, j'ai acquis une expérience dans la gestion de l'Amélioration Continue et de la performance d'une unité de production suite à 2 missions au sein de l'usine AIRBUS Saint Eloi. Maîtrisant les outils de gestion de production et les outils du Lean Manumacturing, je suis à la recherche d'un poste dans le domaine de la production.

Mes compétences :
Kanban
Kaizen
Visual Basic for Applications
SAP
Microsoft Visio
Microsoft Project
Microsoft Office
DMAIC
Clipper
Lean management
VSM
5S
Cartographie des processus

Entreprises

  • Laroche Industries - Responsable de préstation

    2016 - maintenant

  • Airbus Group - Ingénieur Amélioration Continue

    Blagnac 2014 - maintenant Projet « Model Line 2 » sur la ligne porte à faux A320 : Analyse VA/NVA, mise au Takt, suivi d’avance/retard, standards de réaction.
    Gain : réduction de 8% des temps passés.

    Projet de réaménagement de l’atelier soudure : optimisation des zones de travail, des interfaces logistiques et des flux, coordination des travaux.
    Gain : 9% de surface.

    Animation de chantiers Kaizen : Gestion des flux, 5S, aménagement de poste, Analyse 5M, diagnostic des irritants, indicateurs de performance (KPI).

  • Airbus Group - Ingénieur projet - Distribution logistique

    Blagnac 2014 - 2014 Définition de processus logistiques et mise en place de solutions de distribution. Dimensionnement et design des bords de ligne de 2 lignes d’assemblage.

    Suivi des solutions de distribution en place : Analyse et rationalisation des flux de stockage, optimisation de la distribution des pièces et quincaillerie (Bord de ligne, Kiting, Kanban).

  • Airbus Group - Ingénieur Amélioration Continue

    Blagnac 2013 - 2014 Projet d’optimisation des flux de l’atelier chaudronnerie : mapping process, identification des problèmes, séquençage des OF.
    Gain : 200h de retard rattrapées.

  • Airbus Group - Stagiaire Ingénieur Amélioration Continue

    Blagnac 2013 - 2013 Projet de fin d'études :
    Mise en place d'un stockage d’encours déporté : étude des flux, dimensionnement des moyens logistiques et des solutions de stockage, définition du processus physique en lien avec les systèmes d’informations.

    Optimisation des flux de production dans l’unité machines-outils et l’unité tôlerie (démarche Lean). Diagnostic VSM, animation Kaizen, chantier 5S.

  • Aubert & Duval - Assistant ingénieur méthodes et progrès continu

    Paris 2011 - 2011 Développement et fiabilisation d'un procédé de marquage de pièces aéronautiques dans l’atelier matriçage.
    Programmation machine, rédaction des modes opératoires, formation opérateurs, création de RASCI.
    Coordination des différents services, contact fournisseurs.

  • MECAPREC - Stagiaire Ingénieur

    2009 - 2009 Projet de mise en œuvre de la gestion du magasin matière en GPAO.

    Analyse de la qualité, analyse des process, communication interservices.

Formations

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