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Tahar BOUGUILA

Rietheim-Weilheim

En résumé

Diplomé confirmé, fort d'une expérience de plus de 10 ans dans l'industrie automobile, je cherche à approfondir mon expérience et à améliorer mes compétences dans un milieu motivant...

Mes compétences :
Management
Automobile
Communication
Chef de projet
Responsable
Process
Engineering
Industrie automobile

Entreprises

  • Marquardt - Chef de projet

    Rietheim-Weilheim 2010 - maintenant Filiale du groupe allemand Marquardt spécialisé en électronique - interrupteurs et outils pour automobile et électroménager
    certifiée ISO TS16949 V2002 & ISO14001 V2009
    site web : www.marquardt.com

    • Piloter les différentes phases des projets de la phase de développement jusqu’au démarrage de la production en série.
    • Suivre et contrôler le déroulement du projet, l'exécution du planning et le respect du budget.
    • Évaluer et optimiser le temps et les moyens nécessaires pour la réalisation des différentes étapes du projet afin d'établir un plan global de réalisation.
    • Participer à l'élaboration des budgets d'investissement et négocier les ressources nécessaires (humaines, techniques, financières, délais) en fonction de l'avancement du projet.
    • Assurer l'assistance nécessaire au maintien et à l'amélioration de l’outil industriel en termes de productivité et de qualité.
    • Animer les différentes activités APQP régulières avec l'ensemble des partenaires : état d'avancement du programme, suivi du partage de connaissances, validation des résultats.Contrôle et finalisation du projet industriel
    • Analyser les résultats obtenus et ajuster les écarts (entre prévisions et réalisation) qui peuvent exister en menant des actions correctives. Moderation des AMDECs Process.
    • Évaluer les aspects positifs ou négatifs du projet (sur le collectif de travail, sur la tenue du budget ou son surcoût, sur les dépassements de délais, sur la qualité des partenaires).
    • Gérer une équipe de 8 ingénieurs process-engineering
    • Assurer le reporting final du travail auprès de la direction industrielle, et/ou de la direction générale.
    • Partciper activement aux audits de maturité process et aux audits clients.
  • Johnson Controls Tunisia - Manufacturing engineer

    Colombes 2008 - 2010 Filiale du leader mondial en électronique automobile Johnson Controls , certifiée ISO TS16949 V2002 & ISO14001 V2004
    Site web : www.johnsoncontrols.com


    • Développement du process et management des nouveaux programmes.
    • Mettre en place les méthodes d’industrialisation /Engineering pour définir les gammes d’assemblage des produits (MTM).
    • Piloter la mise en place les analyses de faisabilité ainsi que le PFMEA sur les produits.
    • Piloter la mise en place des layout usine/process pour les nouveaux produits et les lancements des usines.
    • Elaborer les cahiers de charge des différents moyens nécessaires au projet.
    • Exécuter l'analyse du coût de revient produit et des solutions de rechange de processus (des investissements et du délai d'assemblage)
    • Rédiger les caractéristiques du process et émettre les recommandations concernant les améliorations ergonomiques
    • Rédiger les caractéristiques pour les équipements industriels et émettre les recommandations pour la fourniture d'équipement.
    • Structurer le projet (méthodes, outils de pilotage...) et définir les règles de fonctionnement permettant l'exécution des travaux dans les meilleures conditions de délai, de sécurité, de qualité et de coût.
    • Coopérer avec les équipes de développement simultané pour accomplir des lancements des nouveaux produits.
    • Piloter les audits internes avec les équipes qualité (CMS/Assemblage).
    • Surveiller et auditer la transversalisation des bonnes pratiques et les normes standards de fabrication dans l'usine.
  • Autoliv - Customer Quality Engineer

    Cergy 2007 - 2008 Filiale du leader mondial en systèmes de sécurité automobile Autoliv, certifiée ISO TS16949 V2002 & ISO14001 V2004
    Site web : www.autoliv.com

    • Elaboration et suivi des enquêtes satisfaction client
    • Gestion des réclamations (incidents qualité) en étroite collaboration avec le correspondant qualité du site de production et le service qualité du Client
    • Pilotage des actions immédiates qui en découlent (suivi des analyses, définition des actions correctives, curatives et préventives) jusqu'à la clôture définitive de l'incident
    • Analyse et diagnostic des risques, pilotage des actions correctives, curatives et préventives en résultant
    • Suivi statistique des résultats qualité
    • Gestion de la relation Client
    • Préparation et suivi des audits vie série avec le Client
    • Visites régulières des sites des Clients
  • Zodiac Aerospace - Ingénieur méthodes-indutrialisation

    Plaisir 2006 - 2007 Filiale de la multinationale française opérant dans le secteur de l’industrie automobile, certifiée ISO TS16949 V2002 & ISO 14001 V2004
    Website : www.zodiacaerospace.com

    • Définir les moyens nécessaires aux projets (matériel / humain).
    • Etudier les moyens nécessaires à l’obtention des performances.
    • Participer à l’amélioration des performances, gain de productivité, diminution du taux de rebut, diminution des surfaces.
    • Garantir la conformité documentaire des produits (fiche outillage, plans, Instructions de fabrication…)
    • Animer des projets d’amélioration continue, informer et motiver régulièrement les équipes sur les performances des GPP.
    • Interlocuteur privilégié du Client pour toute question relative au Process et définition des produits.
    • Participer à l’élaboration des FMEA Process, plans de surveillance.
  • Tunera - Responsable production UAP

    2003 - 2006 Tunera filiale du groupe Allemand Era, leader mondial dans le domaine des transformateurs et bobines pour industrie Automo bile.
    certifiée ISO TS16949 V2002.
    Site web : www.Pulseeng.com

    • Gérer une équipe de 140 collaborateurs (directs et indirects)
    • Assurer la réalisation des programmes de fabrication dans le respect des délais et des normes de qualité.
    • Superviser l’ensemble des ateliers (préparation, fabrication, conditionnement,...).
    • Mettre en place et suivre des tableaux de bord de gestion, Gérer les indicateurs QCD.
    • Coordonner et suivre les procédures nécessaires à la maitrise des processus de fabrication pour l’obtention d’un produit conforme tout en réduisant les couts de non-qualité.
    • Anticiper les évolutions techniques et industrielles.

Formations

  • Ecole Nationale D'Ingénieur De Monastir (Monastir)

    Monastir 2000 - 2003 Diplôme national d'ingénieur en Génie mécanique
  • Ecole Préparatoire Des Etudes D'Ingénieur De Nabeul (Nabeul)

    Nabeul 1998 - 2000 Entrée aux grandes écoles d'ingénieurs

Réseau