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Teddy MALDI

TOURNAI

En résumé

De formation ingénieur industriel packaging à dominante production, j'ai assuré différentes fonctions dans le secteur agroalimentaire pour la transformation de la pomme de terre.
J'occupe actuellement un poste de packaging specialist pour les sites de Lutosa-McCain à Leuze-en-Hainaut et de Waregem.

Entreprises

  • Lutosa - McCain ,Leuze-en-Hainaut - Packaging specialist

    2015 - maintenant Participe à des plans d'optimisation global des emballages
    Recherche de saving potentiel
    Réalise des tests industriels pour validation
    Assurer le suivi des réclamations clients concernant la qualité des emballages
    Optimiser des plans de chargements de container/truck
    Etroite relation avec les fournisseurs pour le développement de nouveaux composants
    Réalise des cahiers de charge pour les fournisseurs et nos partenaires

    Audit de ligne de conditionnement
    Commissionning de ligne lors de nouveaux projets
    S'assure que les moyens de formations pour le personnel soient efficaces
    Suit les nouvelles technologies et innovation en matière de conditionnement
  • Lutosa - McCain ,Leuze-en-Hainaut - Responsable technique - ligne frite et produit déshydraté

    2013 - 2015
  • Lutosa - McCain ,Leuze-en-Hainaut - Contremaître de fabrication et de conditionnement - secteur spécialité

    2012 - 2013 Période en formation (3 mois) et sous tutelle pour le poste;
    Atelier comprenant 5 lignes de fabrication; environ 15 personnes

    - Responsable du bon fonctionnement de l'atelier fabrication et conditionnement de spécialités de pomme de terre surgelés.
    - Suivi et application du planning
    - Suivi des résultats qualité - actions correctives
    - Contrôle du nettoyage et respect des procédures
    - Respect des BPF - application HACCP
    - Garant de la sécurité dans l'atelier
    - Utilisation du programme GMAO pour planifier des opérations de maintenance et amélioration technique
    - Gestion des absences du personnel et optimisation de la matrice de polycompétences de l'équipe
  • Mydibel SA ,Mouscron - Coordinateur de production - conditionnement

    2011 - 2012 Responsable de la bonne marche de divers opérations pouvant avoir un impact sur l'atelier de conditionnement.
    Analyse l'ensemble des problèmes (plaintes qualité,cohésion et formation de groupes,problème technique) + reporting au responsable de production.
    Communication avec les responsables d'équipes sur les actions correctives.
    Création de procédures TPM.
    Participe aux réunions technique,propose des solutions d'amélioration.
    Etc..
  • Mydibel SA ,Mouscron - Responsable d'équipe conditionnement

    2010 - 2011 Atelier de conditionnement de produit à base de pomme de terre surgelés + spécialité comprenant 11 lignes de conditionnement ; environ 17 personnes

    Après 4 mois passés au sein des équipes de conditionnement afin de recevoir une formation d'opérateur et affiner mes connaissances sur le process d'ensachage des produits surgelés.

    Bonnes connaissances et réglages : Peseuses associatives Ishida,Ensacheuses verticales continue Bosch,encaisseuses CPS,encartonneuses,sytème inkjet etc...

    Intégration du poste de responsable de conditionnement (remplacement pour départ):

    Chargé d'assurer le suivi du planning de conditionnement et respect des exigences qualité client.
    Garant des bonnes pratiques de fabrication - application des 5S
    Gestion du personnel et cohésion du groupe.
    Accueil et formation pour les nouvelles recrus.
    Suivi et planification des opérations de maintenance + TPM.
    Etc..

  • L'Oréal Libramont SA (BE) - Stagiaire Ingénieur Packaging usine

    2009 - 2010 Dans le cadre de mon travail de fin d'étude:

    Réalisation d'une étude pour l'adoption d'une nouvelle stratégie de production de kits de coloration pour cheveux.
    Analyse des impactes liés à la dissociation des lignes de conditionnement.
  • EMC SA Mauves sur Huisne (61) - Stagiaire

    2007 - 2008 Stage de six semaines :

    Création de procédures et mise en place de modes opératoires au sein des zones de production et du laboratoire d'essai matière.
  • ALCAN Packaging SAS St-Ménéhould (51) - Stagiaire

    2006 - 2007 Stage de huit semaines (BTS plasturgie):

    Analyse des causes de défaillance d'arrêts sur les lignes de production de tubes laminés.

    Conducteur autonome de ligne.

Formations

  • Haute Ecole Charlemagne ISIpack (Sart Tilman (Liège))

    Sart Tilman (Liège) 2006 - 2010 Sciences de l'ingénieur industriel packaging
  • Lycée Blaise Pascal (Saint Dizier)

    Saint Dizier 2002 - 2004

Réseau

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