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Thibaut CROUZIN

Blagnac

En résumé

Mes compétences :
Aéronautique
Qualité

Entreprises

  • Airbus helicopters - Responsable préparation pièces élémentaires et ensembles métalliques

    Blagnac 2012 - maintenant En charge de l'industrialisation des pièces élémentaires et ensembles métalliques pour le centre Airframe de Airbus Helicopters (anciennement Eurocopter)
  • Eurocopter, groupe EADS - Responsable Qualité Fournisseurs Structure

    2008 - 2012 Gestion Qualité de fournisseurs internationaux (principalement francais et espagnols) pour les Structures d'hélicoptères.
    Surveillance de fournisseurs de pièces élémentaires métalliques et composites, et d'assemblages.
    Suivi des actions correctives suite aux non conformités fournisseurs détectées par EC et par ses clients.
    Validation des dossiers Premier Article (FAI)
    Suivi du développement d'activité.
    Surveillance de l'application des exigences qualité par les fournisseurs.
    Participation aux projets de transferts et de recherche de nouveaux fournisseurs.
    Participation aux audits de surveillance fournisseurs par les services officiels (GSAC)
  • Aircelle Le Havre, Groupe SAFRAN - Responsable Controle Qualité de la Division Petites Nacelles

    2006 - 2008 Responsable du service Controle Qualité (manager de 11 personnes) en charge de l'inspection assemblage et finale des inverseurs de poussée des programmes General Electric CF34-8 et -10, Rolls-Royce BR710 et Powerjet SaM146.
    -participation active aux transferts des activités du site de Meudon vers Le Havre.
    -recrutement de l'équipe
    -participation aux démarches d'amélioration continue, de réduction de couts, de réponse aux demandes d'actions clients, à la mise en place du systéme SAP, à la validation des D.V.I (inspection premier article aussi appelé FAI).
    -Habilitation Part 21 (EASA Form 1)
  • Aircelle, Groupe SAFRAN - Ingénieur Qualité Client

    Gurgaon 2005 - 2006 Représentant Qualité Client sur les programmes General Electric Aircraft Engines CF34-8 et -10.
    -revue matériel et documentaire des inverseurs de poussée après inspection final et avant expédition. Formation pour habilitation DSQR : délégation permettant de libérer du matériel pour GEAE.
    -vérification du respect de la configuration validée par le client
    -mise en place d'actions correctives
    -réalisation d'audits processus et produit (internes et fournisseurs).
    Travail quotidien avec le client et les services Production, Méthodes, Technique (Design, Matériaux).
    responsable d'1 personne.
  • Aircelle Meudon , Groupe SAFRAN - Ingénieur Assurance Qualité

    2004 - 2005 Ingénieur Qualité Méthodes sur les programmes inverseurs de poussée General Electric CF34-8 et -10, Dassault F7X, Bombardier Rolls-Royce BR710, Airbus A340-500/600.
    -mise en place des Dossiers de Validation Industrielle (DVI). Présentation et formations des services Méthodes à l'utilisation du formulaire
    -validation Assurance Qualité des D.V.I. (pièces primaires métalliques, composites et assemblages)
    -validation controle qualité du prototype de l'inverseur de poussée du falcon 7X de Dassault
    -revues d'ateliers (audits) dans les différents secteurs de l'entreprise (lignes d'assemblages, magasins, réception')
    -animation de groupes de résolutions de problèmes et d'analyse des causes suite à réclamations clients ou internes (procédure interne type 8D).
  • Segula Technologies - Ingénieur Qualité Méthodes

    Nanterre 2003 - 2004 Ingénieur Qualité Méthodes en mission chez Aircelle (groupe SAFRAN) sur les programmes inverseurs de poussée (structures aéronautiques principalement constituées de matiéres métalliques et composites)General Electric CF34-8 et -10, Dassault F7X, Rolls-Royce BR710, Airbus A340-500/600.
    -mise en place des Dossiers de Validation Industrielle (DVI). Présentation et formations des services Méthodes à l'utilisation du formulaire
    -validation Assurance Qualité des D.V.I. (pièces primaires métalliques, composites et assemblages)
    -revues d'ateliers (audits) dans les différents secteurs de l'entreprise (lignes d'assemblages, magasins, réception)
    -animation de groupes de résolutions de problèmes et d'analyse des causes suite à réclamations clients ou internes (procédure interne type 8D).
  • HUREL-HISPANO LE HAVRE, Groupe SNECMA - Ingénieur stagiaire

    2002 - 2002 Au sein du service Méthode-Assemblage, participation à l'application d'une maîtrise statistique des procédés de production sur une ligne d'assemblage d'inverseurs de poussée Airbus A320. Etude, modification et amélioration des contrôles effectués sur chaîne afin d'augmenter la capabilité du processus de fabrication.
  • Société Européenne des Produits Réfractaires (SEPR), groupe Saint-Gobain - Technicien stagiaire

    2001 - 2001 Au sein du service Production. Rédaction de Documents de Réalisation (fiches dinstructions) pour une ligne de production de pièces électrofondues. Objectif:répondre aux critères de la norme ISO9000 en matière de documents officiels
    sur les différentes tâches effectuées au sein de l'atelier de production (reception des matières premières, fabrication, conditionnement...).
  • Société Europénne des Produits Réfractaires (SEPR), groupe Saint-Gobain - Technicien stagiaire

    2000 - 2000 Au sein du service Métrologie. Travail de mise en service, de programmation et de présentation d'une colonne de mesure. Objectif: améliorer le contrôle des pièces de moules, pour produits électrofondus, effectués jusqu'alors par des contrôles géométriques classiques (gabarits, pieds à coulisses...)

Formations

  • Université Clermont 2 Blaise Pascal (Aubiere)

    Aubiere 1998 - 2002 Ingénieur Génie Physique

Réseau

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