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Thierry BOEUF

BOUFFEMONT

En résumé

La vie n'est intéressante que si on relève des défis et sans changement, il n'est pas de progrès possible.

La Qualité et l'EHS ne sont jamais un accident.
Elles sont toujours le résultat d'une haute intention,
d'un sincère effort et d'une exécution scrupuleuse.

La clé du succès d’une démarche QEHS, c’est l’anticipation et le partenariat.

Mon Domaine est donc la Qualité et l'EHS que j'ai pratiqués en tant que Responsable et Ingénieur Consultant. Les projets qui m’ont été confiés m’ont donné l’occasion de découvrir des secteurs d’activités variés, allant du transport ferroviaire à l’énergie en passant par le spatial, l’automobile et l’aéronautique.

DOMAINES DE COMPETENCES
1.1- Qualité Achats
Evaluation, qualification QEHS des fournisseurs, suivi et projets d'amélioration de performance
Expediting

1.2-Système Qualité & EHS
- Pilotage de projets « performance industrielle"
- Outils Amélioration Continue : 6 sigma, AMDEC, SPC, 5S, Gestion des risques, audits
- Assurance Qualité Produit/Process
- Système Qualité (ISO 9001/2000, QUALIFAS, ISO TS 16949, ISO 13485, EN 9100
- ISO 14001
- OHSAS 18001

1.3- Projet
Chiffrage/Devis interventions de maintenance en Centrales électriques
MS Project
Qualité Projet
Pilotage de projets « performance industrielle »

1.4- Formation
Définitions et réalisations de formations

Mes compétences :
Qualité
Performances industrielles
Qualité achats
Amélioration continue
EHS
Audit qualité
Lean Six Sigma

Entreprises

  • ALSTOM TRANSPORT - Supplier Quality Development Manager

    2012 - maintenant En charge de la qualification et du développement QEHS des fournisseurs d'équipements de signalisation, Network & Telecom pour le transport ferroviaire:
    - Sous Traitants Chantiers pour des projets d'installations d'équipements
    - Fournisseurs de câbles
    - Intégrateurs d'équipements électriques
    - Fournisseurs de racks & cubicles

  • ALSTOM POWER SERVICE - Ingénieur Chiffrage - Responsable QEHS

    Levallois-Perret Cedex 2008 - 2012 Ingénieur Chiffrage pour des interventions de maintenance dans les centrales électriques - Budget: de plusieurs K€ à plusieurs M€.

    Responsable du service Qualité/HSE/Business Performance Improvement/ Retour d'Expérience du département Field Service (1000 personnes) en charge de la maintenance des turbo alternateurs et autres équipements des centrales électriques.

  • ALTRAN - Consultant Qualité

    Vélizy-Villacoublay 2001 - 2008 2001-2008: Consultant chez ALTRAN :
    Consultant senior en Qualité:
    - SMQ
    - Projet d'amélioration continue (6 Sigma)
    - Qualité projet
    - Qualité Achats

    Animateur d’un pôle de compétences Performance Industrielle et participant du pôle de compéten-ces Global Sourcing au sein d’ALTRAN : gérer la capitalisation des compétences, dispenser des formations, développer les offres.

    Expeditor chez Technip (Sept 07 - Fev 08): Suivi et relance de fournisseurs sur des commandes des projets RAS GAS 3 et AKG2 au Qatar
    - Suivi de 25 commandes soit 26 fournisseurs internationaux (Italie, Japon, USA, Danemark, Pays Bas, Grande Bretagne, France) dans le domaine de l’instrumentation et chaudières.


    Supplier Quality Engineer chez GENERAL ELECTRIC (juin 05 - sept 07): Piloter l’évaluation, la qualification et le suivi de fournisseurs internationaux (US, Pays Bas, Hongrie) dans le domaine des procédés spéciaux (électroérosion, électrochimie …).
    Mise en place et suivi de projets 6 sigma.

    Chef projet Sourcing chez RENAULT (mai 2005): Piloter l’évaluation de fournisseurs au Pakistan pour le projet RENAULT LOGAN.

    Ingénieur Qualité projet automobile chez GRUPO ANTOLIN (mars/avr. 05): pilotage d’un pro-jet d’élaboration d’un dossier qualité (CMQ) en réponse à appel d’offres. Mise à jour d’un dossier APQP.

    Chef projet Amélioration Continue chez VALEO France AUTO (juin 04 à mars 05): Piloter le projet de déploiement d’une démarche de maîtrise des processus sur 2 lignes d’usinage pilotes et de fiabilisation des moyens de contrôle en utilisant la méthode 6 sigma. Formation des opérateurs et cadres à la démarche de maîtrise des processus.

    Consultant en système qualité ISO 13485 (Dispositifs médicaux) (sept. 03 à avr. 04): mise en place d’un système qualité basé sur les exigences de la Directive 93/42CE, de l’ISO 13485 et des GMP de la FDA pour DBV TECHNOLOGIES.

    Formateur en Gestion de projet et Assurance produit Spatial pour CYBERNETIX (sept 03)

    Consultant en système qualité ISO 9001 V2000 : mise en place d’un système qualité conforme à l’ISO 9001 V2000 et suivi d’un audit blanc pour SPS (mars 03).

    Responsable Qualité projets spatiaux en phase développement / production chez SODERN (avr 01 à sept 02). et la SNECMA (sept 02 à nov. 02) : définition des plan qualité, suivi de la gestion de configuration, préparation et suivi des revues, suivi qualité fournisseur.

  • CBA - Ingénieur Qualité

    1999 - 2001 Ingénieur Qualité chez CBA, équipementier aéronautique :
    Définition et mise en place du Système Qualité conforme aux référentiels EN 9100 et ISO 9002.
    Obtention de la certification ISO 9002 en juillet 2000.

  • Faurecia et UTAC - Ingénieur Qualité

    1998 - 1998 1998: Ingénieur Qualité à l’UTAC.
    Mise en conformité du système qualité du service certification selon la norme EN 45012 édition 1998.

    1998: Ingénieur Qualité chez FAURECIA
    Mise en place du Système de Management Environnemental conforme à la norme ISO 14001.
    Mise en conformité d’un site industriel par rapport aux référentiels ISO 9001 94, EAQF et QS9000, dans les domaines : Qualité (SPC), Logistique, Sécurité.

  • J Wimet / Condi Express - Responsable de production

    1992 - 1996 Mener à bien les activités de Responsable de Production d’un atelier de conditionnement.

    Objectif(s) :
    - Respect des délais pour la livraison des produits


    Réalisation(s) :
    - Management d’équipes : encadrement de 3 équipes de 15 personnes travaillant en 3x8h
    - Mise en place et suivi de la gestion de production : mise en place d’un planning de fabrication afin de respecter les délais de 15 jours - calcul et contrôle des coûts de fabrication en fonction du processus de fabrication
    - Suivi de la gestion de stocks. : mis en place d’une gestion de stock de 200 références tout en respectant des soucis de gestion financière (échéance -trésorerie).
    - Suivi des achats et des approvisionnements : gestion du budget d'achats- négociations avec les fournisseurs – suivi des commandes.
    - Réorganisation d’un atelier : réorganisation de l'atelier de conditionnement en ligne afin d'optimiser les flux - mise en place d’une gestion d'aire de stockage.
    - Mise en place d’un atelier d’imprimerie (atelier graphique + presse OFFSET).


    Environnement(s) technique(s)
    - Fournisseur Grande Distribution
    - Produits : blisters, coques thermoformées
    - Process : thermoformage, thermo scellage, presse offset

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