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Thierry DELOIGNON

REICHSTETT

En résumé

Ingénieur du Conservatoire National des Arts et Métiers (C.N.A.M.) en contrôle industriel avec de bonnes connaissances en génie chimique et en procédé (ancien maître d'apprentissage d'élèves ENSPM cycle RIG), j'ai basé ma formation sur une forte expérience de terrain en raffineries de pétrole.
Je justifie de plusieurs expériences réussies dans le l'ingénierie en raffinage et dans la gestion quotidienne des unités de fabrication: Construction d'unités avec organisation du démarrage et des tests de performance, modification d'unités existantes en tant qu'ingénieur procédé ou production, mise en place de nouveaux systèmes de conduites SNCC... Ponctuellement, je remplaçais le Directeur du département « technologie, Qmi, laboratoire » au Comité Direction (CODIR) lors de ses congés et j’assurais la Permanence Production.
Au-delà de mes compétences techniques, j'ai un esprit curieux, rigoureux qui aime s'investir dans des projets. Mon parcours professionnel démontre ma capacité d'adaptation... Je suis prêt à relever le défit d’un changement d’emploi et de région afin de changer de perspectives. Je souhaite mettre aujourd’hui mes compétences au service d'un grand groupe ou d'une toute petite structure en développement.

Mes compétences :
Raffinage
Pétrole
Shell

Entreprises

  • "Alltech France" - Technical & sales Manager France

    2015 - maintenant “Regional Technical & Sales Service Manager" pour ”WR Grace Catalysts Technologies” segment “Refining Technologies” sur l'ensemble de la France.

  • WR Grace -  Sale & Technical Service Manager France and D.A.I.S. Manager E.M.E.A.

    2011 - 2015 Grace compte environ 5,970 personnes (Dec 2010). Je suis rattaché à ”Grace Catalysts Technologies” segment “Refining Technologies” où je suis le “Regional Technical Service Manager ” pour la France. Je suis responsable de l’assistance technique aux raffineries concernant notre production de catalyseurs et d’additifs. Ponctuellement, je participe aussi à des sessions de « troubleshooting FCC» dans la région EMEA.

  • Pétroplus Raffinage Reichstett SAS - Responsable unités fabrication

    2010 - 2011 Responsable Opération Unités de fabrication
    Rattaché directement au directeur Opération du site, je suis responsable de l’opération des unités de fabrication de 1/3 d’une raffinerie de pétrole (maintenance, optimisation, programmation et préparation du planning d’arrêt, disponibilité des équipements pour travaux…). Je participe à la détermination des objectifs de production dont je suis responsable (coûts, délais, qualité, quantité) et contribue à l'élaboration de la politique d'évolution des moyens de production et à l'amélioration des produits et des procédés. J’anime et dirige directement ou indirectement une équipe de techniciens ou de cadres d’environ 30 personnes. Mon activité implique une collaboration étroite avec la direction, l'ensemble des services de l'établissement ainsi que des liaisons avec les fournisseurs et les clients. L'activité en continu nécessite aussi des astreintes.

  • PETROPLUS REICHSTETT RAFFINAGE - Technologist Project Manager

    2008 - 2010 Responsable développement projets usine
    Rattaché directement au directeur Technique, j’étais un expert en technologie dans une raffinerie de pétrole avec comme mission principale le remplacement partiel d’une unité de Cracking Catalytique (1/3 usine en complexité) ainsi que de toutes ses unités adjacentes. J’assurais aussi la mise en place de procédés pour diminuer les rejets atmosphériques (pré étude, justification d’investissements, choix des sociétés d’engineering, construction, formation du personnel, comissionning, mise en route…).

  • SHELL - Ingénieur Procédé / Technologue unités de craquage catalytiques et soufre

    Paris 2003 - 2008 Ingénieur procédé raffinage
    Support technologique et procédé d’unités de fabrication afin de garantir l’optimum économique de l’unité à court et long terme. Ces unités représentaient un potentiel de marge d’environ 350K€/jour. J’étais aussi le gestionnaire des catalyseurs, additifs et produits chimiques (qualité / quantité) pour un budget de 1.5 M€/an. Dans le cadre de ces activités, je m’occupais aussi :
    - Etudes stratégiques : Responsable de l’étude SOLOMON du siteRemplacement du responsable du département technologie, Qmi, laboratoire au comité direction lors de ses congés.
    - Avant projets et Projets : Etudes techniques et économiques dans le cadre de projets d’amélioration ou d’adaptation aux nouvelles normes, afin de déterminer l’intérêt des solutions étudiées (nouvelles unités, réacteurs, fours…). Réception technologique des nouvelles installations et mise en service.
    - Environnement : Rédaction et mise en place du plan environnemental de réduction des émissions de NOx de la raffinerie pour la DRIRE et support technologique aux plans de réductions des polluants type SOX, COV, CO2, poussières.
    - Opération : en effectuant le remplacement du chef d’unité lors de ses déplacements et congés. Effectue la Permanence Production usine en assurant le remplacement du chef de Département Opération les week-ends concernés… En cas de sinistre assure son rôle dans les PPI & POI (Plan opération interne ou particulier…).
    - Veille et aide technologique :
    Par le biais de forum de discussions et de réunions inter entreprises, j’assurais pour mon site la connaissance des meilleures pratiques courantes et aide les autres raffineries du groupe à résoudre leurs problèmes techniques en collaboration avec « Shell Global Solution ».
    - Préparation grands arrêt: scope et réalisation.
    - Formateur et conférencier :
    Maître d’apprentissage ingénieurs ENSPM RIG, Tuteur Opérateurs en formation TESFIC (AFPA), parfois conférencier aux meetings E.R.T.C. (équivalent N.P.R.A. aux Etats-Unis) et S.C.O.P.E. avec ALBEMARLE (ex AKZO NOBEL), sujets abordés Catalyseurs FCC. avec publications dans la revue « hydrocarbon engineering » …

  • SHELL - Ingénieur contrôle avancé

    Paris 2000 - 2003 Ingénieur contrôle avancé
    Interlocuteur privilégié de la production pour toutes les questions liées au contrôle des procédés.
    Responsable du Contrôle de procédé de toutes les unités de fabrication avec pour missions :
    - Suivi et mise en œuvre de contrôleurs avancés multivariables (Shell Multivariable Optimizer Controler).
    - Mise en place d’estimateurs de qualité robustes (RQE) à calibrage automatique.
    - Suivi et amélioration d’un Optimiseur de distillation de bruts (modélisation unités avec Pro2…).

  • Shell - Informaticien procédé DCS/SNCC/Safety Automates

    Paris 1998 - 2000 Informaticien procédé
    Responsable du système de conduite (Système Numérique de Conduite Centralisé : SNCC) d’un tiers d’une raffinerie. Elaborais et mettais en œuvre une politique de maintenance et d’évolution des systèmes de contrôle et de sécurité, en intégrant la dimension sécurité et en recherchant la disponibilité maximum des unités. Dans ce poste mon rôle était d’assurer une disponibilité maximum des systèmes de contrôle et de sécurité, d’exploiter, maintenir et faire évoluer les systèmes de contrôle.

  • Shell - Chef de Projet

    Paris 1996 - 1998 Projet supervision usine
    Co-responsable du projet de mise en place d’un Superviseur de procédé (projet de 700K€).
    Mission de « champion énergie » à CRR pour Shell, objectif : amélioration de la gestion de l’énergie, rationalisation, restructuration et modélisation des bilans énergie de l’usine. Résultat : Libre accès de tous les salariés à l’ensemble des données de production et gain de 4.8M€/an en consommation d’énergie.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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