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Thierry MARTIN

Colombes

En résumé

J’évolue depuis 20 ans dans les secteurs du raffinage et de l’industrie chimique en environnement international.
Au cours des 15 dernières années, j’ai assumé différentes responsabilités dans le domaine de la gestion opérationnelle de production, du pilotage de performances industrielles, des projets de développement ainsi que des orientations stratégiques de politique industrielle.
Mes principales expertises concernent l’optimisation des performances industrielles, la gestion des problématiques HSE et la gestion des investissements.
J’ai par ailleurs développé de fortes compétences dans le management des hommes (encadrement d’équipes de plus de 300 personnes) et des organisations y compris dans un contexte international.

Mes compétences :
Industrie chimique
Raffinage
Gestion de budgets
Organisation
Gestion budgétaire
Gestion de projet
Manufacturing
Management
Gestion de la production

Entreprises

  • Arkema - General Manager Arkema Changshu Fluorochemicals & Arkema Daikin Advanced Fluorochemicals SHANGHAI

    Colombes 2016 - maintenant General Manager Arkema Changshu Fluorochemicals & Arkema Daikin Advanced Fluorochemicals

  • Arkema - Global Manufacturing Manager - Fluorochemicals Business Unit

    Colombes 2012 - 2016

  • Petroplus Raffinage Reichstett - Directeur Opérations - Directeur Adjoint

    2008 - 2012 Opération de la raffinerie - 4 Mt/an de traitement de pétrole brut, 7.7 d’indice de complexité Solomon – encadrement de 145 salariés -

    - Etablissement et contrôle du respect des règles en matière d’H.S.E. et de la législation, relations avec l’administration (DREAL)
    - Etablissement et suivi des budgets d’investissement (15 M€ hors grand arrêt et projets exceptionnels), de frais fixes (45 M€) et des frais variables (13 M€)
    - Pilotage de l’opération de la raffinerie, définition des objectifs, développement de la stratégie du groupe

     Réalisation de l’arrêt sexennal (budget de 35 M€) et d’un projet de modernisation du FCC (10M€)
     Amélioration de la performance opérationnelle du site
     Gestion sociale et technique de la fermeture de la Raffinerie (2011)

  • Total Petrochemicals - Usine de Carling - Responsable Opérations

    2006 - 2008 Gestion du secteur Aromatiques – encadrement de 110 salariés - Traitement de naphta, production de benzène et de résines d’hydrocarbure, exploitation des stockages du site et des installations de chargement (hydrocarbures liquides et gaz liquéfiés).
    - Etablissement et suivi du programme de fabrication
    - Contrôle du respect des règles en matière d’H.S.E. et de la législation, relations avec l’administration (DRIRE)
    - Etablissement et suivi des budgets d’investissement (5 M€), de frais fixes (28 M€) et des frais variables

     Participation au suivi du projet d’adaptation des installations de chargement (50 M€)
     Contribution à une démarche GPEC visant au reclassement de 200 salariés

  • Total Petrochemicals - Usine de Carling - Responsable Unité de Production

    2000 - 2006 Exploitation d’unités de production d’Ethylbenzène, de Styrène et de Divinylbenzène - 62 salariés.
    - Suivi du programme de fabrication, optimisation de la marche des ateliers et maîtrise des frais fixes (budget de 18 M€) et des frais variables
    - Contrôle du respect des règles en matière d’H.S.E.
    - Planification des interventions et établissement des plans de maintenance préventive

     Amélioration du taux de marche de l’unité (> 98,5 %) et record de production de Styrène (340 kt/an)
     Préparation, organisation et suivi des arrêts réglementaires 2002 et 2005 (budget de 18M€)

  • Esso Raffinage SAF - Raffinerie de Port-Jérôme - Ingénieur Profitabilité / P&L

    1998 - 2000 Analyse et développement de la profitabilité de la raffinerie : définition des signaux économiques, établissement des plans mensuels de fabrication, étude et reporting du P&L.

    Détachement sur un projet d’actualisation du modèle d’optimisation économique de la raffinerie dont 3 mois à Exxon Research & Engineering Company (Etats-Unis)

  • Esso - Raffinage SAF - Raffinerie de Port-Jérôme - Ingénieur Technique Unité

    1996 - 1998 Suivi et optimisation du fonctionnement des unités en terme de rendement, coûts et qualité des produits

     Réduction de 30% des coûts de consommation de catalyseur de l’unité d’Alkylation
     Augmentation de 50% de la longueur de run de l’unité de reformage catalytique

  • Elf Atochem Deutschland – Usine de Bonn (Allemagne) - Ingénieur Procédés

    1994 - 1996 CSNE (16 mois)
    Formalisation des modes opératoires, mise sous contrôle des procédés et participation au développement de nouvelles techniques

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