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SOGETI HIGH TECH / AREVA IB Chalon sur Saône
- Ingénieur développement
2015 - 2016
Développement d’outillage permettant d’enlever des racks de stockage de combustible anciens et les remplacer par des racks nouveaux :
- Elaboration de la documentation technique (cahier des charges, programme d’essais, rapports d’essais),
- Participation à la conception des outillages en lien avec le bureau d’études mécanique,
- Définition des moyens d’essais (maquette, consommables),
- Réalisation des essais (mise au point des outillages et des modes opératoires).
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SOGETI HIGH TECH
- Chef de projet
TOULOUSE
2014 - 2015
Chef de projet pour des projets R&D en interne et participation à des réponses à appel d’offre.
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SOGETI HIGH TECH / AREVA NP La Hague
- Chef de projet
2014 - 2014
APD Traitement des CSD-C non conformes.
La manutention des CSD-C (Conteneur Standard de Déchets Compactés) non conformes consiste à découper leurs extrémités afin de récupérer les galettes de déchets d'exploitation compactés pour ensuite les stocker dans des nouveaux CSD-C.
Ce procédé inclut plusieurs phases de manutention qui ont été validées par une étude APS, à savoir la récupération du CSD-C, l'acheminement de celui-ci jusqu'au dispositif d'extraction des galettes.
Le système de manutention comporte 8 sous-ensembles :
- Chariot
- Basculeur
- Palonnier CSD-C sur collerette
- Palonnier CSD-C sur champignon
- Butées (haute, basse 1, basse 2)
- Machine de découpe PROTEM
- Dispositif d'extraction des galettes
- Râtelier à CSD-C
Le scénario de reprise comporte 5 phases industrielles :
- Phase 0 : Mise en configuration des cellules maintenance 501-44 et procédé 302-44 pour le traitement des CSD-C non conformes
- Phase 1 : Transfert et entreposage des CSD-C non conformes dans les râteliers de stockage des cellules 501-44 et de segmentation 503-44
- Phase 2 : Traitement d'un CSD-C dans la cellule 501-44 avec évacuation des galettes vers la cellule 302-44
- Phase 3 : Evacuation des déchets vers la segmentation 503-44 à l'aide du chariot de transfert 2770-3600
- Phase 4 : Repli des cellules 501-44 et 302-44, c'est-à-dire évacuation des équipements pour la remise en configuration initiale des 2 cellules
Le but du projet est de développer les différents équipements pour pouvoir réaliser le process de traitement des CSD-C non conformes mais aussi de réaliser des plans guide, des plans d'implantation et des plans d'ensemble. Pour permettre au Client final d'utiliser correctement les différents équipements, une note de fonctionnement, un unifilaire des liaisons utilités, un TAPF (Tableau d'Analyse de Perturbation de Fonctionnement) et une note de flux et diagramme des temps ont été réalisés.
Gestion du projet dans sa globalité:
- Gestion du planning
- Garant du QCD (Qualité, Coût, Délai)
- Pilotage d'une équipe constituée de 7 collaborateurs
- Gestion de la relation et du reporting Client
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SOGETI HIGH TECH / AREVA NP
- Chef de projet
2013 - 2014
Justification de la tenue des platines de fixation au sol et sur le liner.
L'outillage de réparation d'assemblage combustible est un dispositif immergé qui utilise des fixations devant être justifiées en condition normale de fonctionnement et au séisme, et se présentent comme suit :
- Une fixation horizontale : fixation de sol de la potence
- Deux fixations verticales : fixations au liner pour le carrousel et le mât caméra
Le but du projet est de réaliser le dimensionnement en condition normal de fonctionnement et au séisme les systèmes de fixation de l'outillage de réparation d'assemblage en piscine HK du palier EPRTM.
Gestion du projet dans sa globalité:
- Gestion du planning
- Garant du QCD (Qualité, Coût, Délai)
- Pilotage des 2 calculateurs
- Gestion de la relation et du reporting Client
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SOGETI HIGH TECH / EMERSON
- Directeur de projet
2013 - 2013
Etudes et réalisation d'UPS (Alimentation sans coupure) installés dans des sites sensibles (raffineries, usines pétrochimie...).
L'UPS est constitué d'un chargeur, d'un redresseur et d'un onduleur.
L'électricité est stockée dans des batteries (rôle du chargeur et redresseur : convertir le courant alternatif (AC) en courant continu (DC) pour assurer le processus de recharge électrochimique dans les batteries) et lors d'une coupure du réseau électrique, l'électricité stockée dans les batteries est restituée afin d'alimenter les équipements (rôle de l'onduleur : convertir le courant continu (DC) en courant alternatif (AC) pour alimenter la charge critique).
Le but du projet est de gérer la zone Market Unit (Espagne, Turquie, Asie et UK), entité faisant l'interface avec le Client, constituée de 5 chefs de projet et représentant 60 projets spécifiques.
- Planifier les projets
- Suivre le portefeuille de projets (avancement des projets)
- Définir les plans d'actions (pour garantir la livraison "à l'heure")
- Garantir la facturation du mois par rapport aux objectifs définis
- Débloquer les projets bloqués (problèmes liés aux contrats, à la technique, à l'expédition)
- Suivre la documentation associée au projet pour débloquer la facturation et la reconnaissance du chiffre d'affaire)
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SOGETI HIGH TECH / AREVA NP
- Chef de projet
2010 - 2012
Etude d’outillage pour la centrale EPR construite en Chine (Taishan).Le but du projet est de reprendre le concept déjà en service d'une station de réparation et de la reconduire en tenant compte du nouvel environnement lié aux centrales EPR.
La station de réparation d'assemblage est conçue pour réparer des assemblages comportant des crayons endommagés, par extraction du crayon défectueux puis réinsertion d'un crayon sain à la place (enrichi ou inerte). L'accès aux crayons se fait soit par le côté supérieur, soit par le côté inférieur.
Ces opérations sont toutes réalisées sous eau dans la fosse de réparation de la piscine du bâtiment combustible
Management d’une équipe de 10 personnes (3 concepteurs, 5 calculateurs, 1 ingénieur électrique, 1 ingénieur sureté et spécification).
Gestion du projet dans sa globalité:
- Rédaction des spécifications
- Etude / développement (conception et validation calcul statique, sismique et thermique)
- Mise en plan (plans de détail, plans d'ensemble, plans d'installation et plans de manutention)
- Suivi de fabrication (avancement, analyse et traitement des fiches de non conformités, test de recette, validation du dossier de fabrication)
- Rédaction de la documentation technique (guide d'exploitation et d'entretien)
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SOGETI HIGH TECH / NFM TECHNOLOGIE
- Ingénieur calcul
2009 - 2010
Calcul de la peau métallique (liner) de la centrale EPR construite en Chine (Taishan).
Le but de l'étude est la vérification sous sollicitations sismiques du liner (peau métallique à l'intérieure de l'enceinte) en tenant compte des déplacements imposés. En effet, le liner sert à la fois d'enveloppe interne étanche mais aussi de coffrage lors du coulage du bêton constituant l'enceinte externe. De ce fait lors du séchage du bêton, celui-ci impose des déplacements au liner.
Plusieurs parties du liner sont étudiées : liner en partie courante (fût cylindrique seul), liner autour de singularités (présence d'ouvertures : SAS de service, personnel et accès site, traversées de type électrique, ventilation, chauffage ou air conditionné).
Le liner est constitué par une peau métallique maintenue par des raidisseurs (cornières) ancrés dans le bêton. La vérification des fourreaux des singularités est aussi étudiée.
Les cas de charge retenus sont les suivants:
1. Niveau 1 : situation normal (en fin de durée d'exploitation sans pression ni température) - service normal hiver (en début d'exploitation et en fin de durée d'exploitation) - avec séisme d'inspection et essai d'étanchéité
2. Niveau 2 : Accident grave et séisme
3. Niveau 3 : Accident grave majoré avec séisme
Les combinaisons d'actions qui définissent les différentes situations sont prises en compte et analysées.
Calcul sous sollicitations sismiques avec prise en compte de déplacements imposés (code utilisé : ETC-C).
Modélisation et maillage (SYSTUS+) rédaction de notes de calcul.
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SOGETI HIGH TECH
- Responsable activité calcul
TOULOUSE
2009 - 2009
Chiffrage des projets,
Organisation et gestion des moyens techniques et des ressources,
Gestion et planification des affaires internes au forfait,
Suivi des équipes techniques,
Suivi des études et vérifications des dossiers.
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ASSYSTEM ETUDE / VOLVO TRUCKS
- Responsable prototype «gamme Magnum et Premium»
2003 - 2009
Pilotage de la logistique de construction des supports d'essais pour véhicules prototypes (bancs et remise à niveau des véhicules prototypes). Réalisation d’expertises des véhicules, documentation des pièces à valider et commande des pièces qui seront testées. Suivi de la mise à jour des véhicules à l’atelier prototype. Autonomie et réactivité due à un rôle d'interface entre BE, atelier prototype, architecture et département synthèse.
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ASSYSTEM ETUDE / IRISBUS
- Ingénieur calcul
2003 - 2003
Études statiques de pièces pour autobus et autocar :
modélisation et maillage (IDEAS MS8),
relation avec le bureau d’études,
rédaction de notes de calcul.
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ASSYSTEM ETUDE / RENAULT VI
- Ingénieur calcul
2003 - 2003
Calcul de pièces automobiles en statique linéaire et non linéaire pour des VI de la gamme Premium.
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ASSYSTEM ETUDE / EDF
- Ingénieur calcul
2000 - 2003
Etude sismique de portes pares-flammes et coupes-feux des centrales nucléaires EDF (palier 1300 MW et 900 MW). Calculs d’assemblages dans le cas de sollicitations de type sismique (code utilisé : RCC).
Modélisation et maillage (SYSTUS+), relation avec le bureau d’études et rédaction de notes de calcul.
