Mes compétences :
Industrialisation
Logistique
Methodes
Process
Supply chain
Entreprises
Renault Trucks ( Groupe VOLVO)
- Responsable Technique d’Affaires
2010 - maintenantIndustrialisation des moyens de production dédiés au montage de sous ensembles d’une nouvelle gamme de véhicules, conformément aux objectifs QCD et Ergonomiques :
- Rédactions des cahiers des charges, consultations des sous-traitants et analyse des offres.
- Pilotage de la réalisation des moyens et des réceptions techniques jusqu'à la mise en service.
- Organisation et suivi des chantiers d’installation.
-> Mise en place d’une ligne complète de 15 postes d’assemblage automatisés et tractés, des chariots logistiques associés et des moyens de pose sur le véhicule en ligne principale.
-> Implantation de manutentions aériennes.
-> Réalisation d’installations de séchage des châssis camions.
Support process :
- Rédactions des standards opératoires, suivi de la documentation technique et des nomenclatures, gestion des impacts liés aux évolutions produit.
- Fourniture des moyens de vissage
ITRON, Chasseneuil du Poitou
- Ingénieur Industrialisation Projets
2008 - 2009ITRON : ex-Actaris, ex-Schlumberger Metering Systems
Mise en production des prototypes et préséries de compteurs d’électricité commerciaux et industriels, de manière fiable et qualitative :
- Organisation de la fabrication, pilotage des sous-traitants et gestion des approvisionnements.
- Support process terrain, amélioration continue, intégration des évolutions produit et suivi de la documentation technique.
- Participation à la réduction des coûts de nomenclature.
-> Qualification des 2 gammes sous ma responsabilité pour un volume de 200 000 compteurs.
HENKEL Cosmétiques, Boulogne-Billancourt
- Ingénieur Projets Supply-Chain / Distribution Physique
2008 - 2008Optimisation des coûts de transports et réduction du taux de litiges logistiques. Pilotage des prestataires logistiques, suivi des indicateurs de performances et gestion des flux informatiques inter stocks.
-> 45K€ économisés/an par la mise en place d’un nouveau processus de livraison des sous-traitants et augmentation de 5% du taux de service.
Durée : 9 mois
ALLMESS Gmbh (ITRON), Oldenburg in Holstein, Allemagne
- Chargé de mission Process
2007 - 2007Changement de cadence des lignes de montage final des compteurs de chaleur :
- Etude de flux
- Analyse des temps de cycle
- Réorganisation du processus
- Élaboration de nouveaux postes de travail avec amélioration de l’ergonomie et rédactions des modes opératoires.
Gain de productivité = + 7%
Amélioration de la flexibilité des lignes face aux fluctuations de la charge de travail et à la variabilité des produits.
2006 - 2006Optimisation du flux des contenants de produits semi finis:
- Recherche et étude des anomalies
- Chiffrage des pertes associées
- Analyse du besoin
- Définition et mise en application des solutions
- Rédaction et mise en place des nouvelles procédures de gestion.
Gain de productivité équivalent à 40K€ /an. Réduction des pertes de Non Qualité de 3%.
