Menu

Thomas RIO

Plaisir

En résumé

Mes compétences :
Assurance Qualité
Gestion de projet
LEAN Manufacturing
Analyse de la valeur
CAO
QRQC
Six Sigma
Amélioration continue
SMED
VBA Excel
DOE
Audit
Gestion des risques

Entreprises

  • Zodiac Aerospace - Ingénieur Qualité Produit/Client

    Plaisir 2016 - maintenant
  • Lumileds - Responsable Laboratoire Qualité

    2015 - 2016 _ Management direct
    _ Libération des productions sur tests normatifs et Audit Produit en alignement avec les exigences normatives du secteur Automotive Lighting
    _ Plans Qualité et Essais : assurer le soutien des projets de Développement, Production issues, analyses réclamations client et contrôles fournisseur, lancement des nouveaux produits (PQ, EI) et demandes clients (Étalons, Homologation)
    _ Documentation Technique et Normative
    _ Measurement System Analysis et Etalonnage : qualification et suivi des équipements de contrôle et de mesure Laboratoire et Production (photométrie, spectrométrie, tests destructifs, géométrie, vision, capteur, alimentation, ...) en accord avec les exigences internes et du secteur Automobile
    _ Soutien technique et expertise sur les DOE, Design For Excellence, SPC, Audit Qualité
    _ Benchmark et mesures croisées en soutien des unités Groupe à l'internationale (Europe, US, Asie)
  • Delphi, innovation for the real world - Ingénieur Qualité

    2014 - 2016 Unité Moulage (plasturgie connectiques automobiles)
    Gestion Réclamations Clients :
    _ Analyse et Sécurisation
    _ Management QRQC
    _ Réponse 8D avec la Qualité Client
    _ Mise à jour AMDEC avec la Qualité Programme
  • METALOR Electrotechnics - Apprenti Ingénieur

    2011 - 2014 _ Gestion management d'une section de production (QRQC) : méthode de résolution de problème en format 10min hebdomadaire avec paperboard + 5S.
    _ Mise en conformité d'une machine de tri automatique en gestion de projet et relation client : réduction de la sur-qualité, orientation VDC (Voix Du Client) et transversalisation de la méthode sur les nouveaux produits.
    _ Gestion des Instructions de contrôle visuel produits qualité : mise en place d'une banque de données historique vers la réduction des tris et développement de niveaux de non-qualité en relation client.
    _ Création d'un logiciel de calcul et d'analyse des coûts non-qualité dans une démarche de réduction des coûts (paretos mensuels ateliers/produits) : orientation des chantiers de réduction des coûts non-qualité interne.
    _ Projet 6Sigma (Optimisation Mesure/Process) dans le cadre d'un audit Schneider Electric : mesure des capabilité processus et appareils de mesure (R&R), correction des écarts à travers des essais et analyse de cartes de suivi statiques - Bilan : augmentation de la note d'audit fournisseur vers l'ouverture de nouveaux marché avec le client et refonte de l'organisation de l'atelier outillage.
    _ Acteur dans la programmation sur machine métrologique et qualification des appareils de mesure.
    _ Acteur dans la sécurisation et la résolution des réclamations client au format 8D, par la méthode QRQC + Gemba.
    _ Acteur sur 2 chantiers Lean Manufacturing (postes goulots) : mise en cohérence des flux de produits, humains et informations menant à la réduction des temps de transit et le lissage du flux global production, en adéquation avec les postes clients/fournisseurs + mise en place des indicateurs de suivi de charges et de performances.
  • LGI Industrie - Apprenti Dessinateur industriel

    2011 - 2011 _ Standardisation sous CAO de nouveaux produits (portes, façades, fenêtres) pour l'ouverture d'un nouveau marché d'urbanisme, réduction des temps de conception et de lancement des ordres de fabrication en atelier.
    _ Création de plans d'aménagement dans le domaine du batiment.
    _ Programmation sur machine-outils d'emboutissage et découpe.
    _ Normes réglementaires des aménagements urbains.
  • Alzuria SAS - Apprenti Dessinateur industriel

    2009 - 2011 Gestion et responsabilité complète du bureau d'étude :
    _ Mise en place du référencement et classement des plans client.
    _ Mise en place d'un système MRP pour le suivi des temps de production : optimisation des achats et réduction des temps de création des devis client.
    _ Expertise SMED pour l'industrie cosmétique sur ligne de production.
    _ Réalisation de plans sur demande client (mécanique générale, automobile, aviation, pharmacologie et cosmétique).

Formations

Réseau

Annuaire des membres :