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Euveka
- Directeur industriel
2017 - maintenant
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Medtronic
- Senior Advanced Engineer
Boulogne-Billancourt
2015 - 2017
J'ai pour mission principale de gérer les projets d'industrialisation de Nouveaux Produits (dispositifs médicaux) qui me sont attribués, à savoir:
- Participer à la Définition des données d'entrée et des objectifs du projet,
- Définir les process de fabrication (process flow)
- Planifier et suivre les actions,
- Etablir et suivre les budgets,
- Réaliser des essais et des études de faisabilité,
- Rédiger des rapports et des dossiers projets,
- Effectuer une Veille technologique,
- Dimensionner les équipements en fonction des besoins,
- Modifier les bâtiments et utilités en fonction des besoins équipements,
- Rédiger des cahiers des charges,
- Rechercher et évaluer les fournisseurs potentiels,
- Analyser les offres techniques des fournisseurs et réaliser des comparatifs,
- Participer activement à la sélection finale des fournisseurs,
- Suivre la fabrication des équipements,
- Piloter les AMDEC procédé,
- Réaliser des plans (pièce, produit, équipement, implantation),
- Piloter les opérations de FAT et SAT
- Rédiger les protocoles de validation (pour les procédés et logiciels), réaliser les tests et rédiger les rapports de validation,
- Piloter la mise en place et la mise au point des équipements,
- Etablir les gammes de fabrication,
- Participer à la rédaction des différents documents qualité (procédures d'instruction, d'enregistrement, ...),
- Former les opérateurs,
- Conduire les réunions de projets,
- Participer aux "Core team" de développement de Nouveaux Produits,
- Rédiger des CER (Capital Expenditure Requirement).
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Covidien
- Senior Advanced Engineer
Élancourt
2014 - 2015
J'ai pour mission principale de gérer les projets d'industrialisation de Nouveaux Produits (dispositifs médicaux) qui me sont attribués, à savoir:
- Participer à la Définition des données d'entrée et des objectifs du projet,
- Définir les process de fabrication (process flow)
- Planifier et suivre les actions,
- Etablir et suivre les budgets,
- Réaliser des essais et des études de faisabilité,
- Rédiger des rapports et des dossiers projets,
- Effectuer une Veille technologique,
- Dimensionner les équipements en fonction des besoins,
- Modifier les bâtiments et utilités en fonction des besoins équipements,
- Rédiger des cahiers des charges,
- Rechercher et évaluer les fournisseurs potentiels,
- Analyser les offres techniques des fournisseurs et réaliser des comparatifs,
- Participer activement à la sélection finale des fournisseurs,
- Suivre la fabrication des équipements,
- Piloter les AMDEC procédé,
- Réaliser des plans (pièce, produit, équipement, implantation),
- Piloter les opérations de FAT et SAT
- Rédiger les protocoles de validation (pour les procédés et logiciels), réaliser les tests et rédiger les rapports de validation,
- Piloter la mise en place et la mise au point des équipements,
- Etablir les gammes de fabrication,
- Participer à la rédaction des différents documents qualité (procédures d'instruction, d'enregistrement, ...),
- Former les opérateurs,
- Conduire les réunions de projets,
- Participer aux "Core team" de développement de Nouveaux Produits,
- Rédiger des CER (Capital Expenditure Requirement).
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COVIDIEN - Sofradim Production
- Engineering Project Leader
Élancourt
2009 - 2014
Au sein de groupes de projets produit/process, souvent européens, je participe à des projets d'investissements et d'organisation industrielle liés à des modifications/optimisations de process existants, des augmentations capacitaires, la mise en place de nouveaux process et des études de flux, de mode opératoire, d'ergonomie qui y sont liés...
Je coordonne l'ensemble des sous-traitants experts autour de cahiers des charges que j'ai rédigés. Je réalise les plannings et gère les budgets.
Je réceptionne les équipements, pilote leur mise en route pour les accompagner pendant quelques mois en phase de fabrication série.
En parallèle, je m'engage auprès de la production sur des cadences théoriques, des niveaux de disponibilité machines, ...
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Thales Electron Devices
- Ingénieur Process
Courbevoie
2007 - 2009
Mise en place des procédés de fabrication en phase d’industrialisation de nouveaux produits dits « micro-mécanique ». Choix de nouveaux process de fabrication et d’assemblage. Amélioration de la robustesse des méthodes et finalisation des dossiers industriels avant mise en production de série (réduction CPP, fiabilisation et simplification).
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Thales Optroniques
- Ingénieur Support Méthodes
2006 - 2007
Dépendant des méthodes centrales de l’Unité Industrielle de Guyancourt, validation des procédés industriels et des dossiers de fabrication et de contrôles.
Création, développement et mise en place d’outils innovants suite à la restructuration de l’unité de production.
Garant du bon fonctionnement général des services Méthodes des quatres lignes de production.
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DASSAULT AVIATION
- Ingénieur de fabrication
Saint-Cloud
2005 - 2005
Optimisation de la chaîne de production du Rafale.
Dans l’Unité Aménagement Fuselage, création et mise en place d’une Spécification Technique de Livraison avec l’unité amont pour assurer les bonnes relations clients/fournisseurs. Résolution de différents problèmes récurrents avec management ferme et tolérant des techniciens « expérimentés »: traitement des non conformités, des problèmes d’industrialisation, de la qualité du fuselage livré, etc.
Gestion de la Qualité, des Coûts et Délais.
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EUROCOPTER
- Chef de projets
2005 - 2006
Gestion simultanée de plusieurs projets, gestion des demandes de travaux émanant de différentes hiérarchies (avec difficultés de priorisations).
Rédaction de cahiers des charges, suivi des appels d’offres et de l’évolution qualitative des projets (jalons).
Etablissement des coûts et délais de fabrication.
Rapport direct avec la production, la qualité, le bureau d’études Pales, les essais. Equipe de 5 personnes (dessinateurs).
Gestion d'une enveloppe de 1,5 millions d'euros.
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EUROPEAN SYNCHROTRON RADIATION FACILITY
- Ingénieur d'études
2003 - 2003
Au sein du bureau d’études mécaniques, développement d’un instrument d’expérimentation afin de satisfaire un cahier des charges précis de scientifiques Russes (obtention d’un crédit de 15000 €).
Gestion complète d’un projet de conception mécanique répondant à la demande d’une équipe scientifique anglaise.
Important relationnel français et anglais, puissant esprit de synthèse et d’analyse.
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VATECH MEXICO
- Assistant ingénieur méthodes
2001 - 2001
Dépendant du bureau des méthodes, réalisation de bons de fabrication (plans et description de la façon d’opérer) avec évaluation du temps de travail.
Bonne approche de la gestion de projets mécaniques et réception des visites clients dans l’usine.