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Tommy POUYAU

LYON

En résumé

Fort de six années d'expériences au sein de deux PME dynamiques, je souhaite mettre à profit mon expertise technique en matériaux au sein d'une entreprise innovante.

Mes précédentes expériences ont développé les compétences suivantes :

GESTION DE PRODUCTION ET MANAGEMENT D’EQUIPE
→ Gérer et manager le personnel (32 personnes en basse saison, 65 en haute saison)
→ Planifier et optimiser la production en fonction des flux, délais et approvisionnements (augmentation de productivité de 19% en une année)
→ Créer et mettre en place les procédures, les fiches suiveuses et les indicateurs de production
→ Apporter un support technique auprès de la production (réduction des causes de rejets)
→ Former les collaborateurs aux nouveaux équipements et aux nouvelles procédures

INDUSTRIALISATION
→ Organiser et coordonner les projets d’industrialisation
→ Rechercher et acheter les nouveaux équipements
→ Rechercher les paramètres optimaux
→ Diriger les validations process
→ Établir les gammes de fabrication

MAINTENANCE
→ Établir le plan de maintenance préventive du parc machine et superviser son exécution (intervenants internes ou externes)
→ Planifier et superviser les maintenances curatives
→ Choisir les intervenants et être le point de contact privilégié avec eux
→ Mettre en place des outils pour détecter les anomalies

GESTION DES STOCKS
→ Gérer les approvisionnements
→ Négocier avec les fournisseurs
→ Superviser la gérer les stocks (interne et déporté)
→ Superviser les expéditions

MANAGEMENT DE LA QUALITE
→ Mettre en place et suivre l’exécution de la politique HSE
→ Mettre en place et suivre les indicateurs Qualité
→ Mettre en place une traçabilité des matières premières
→ Rechercher les causes de non-conformités internes et externes


C'est avec plaisir que je répondrai à vos demandes de mise en relation ou à vos propositions de collaboration.

Mes compétences :
Process

Entreprises

  • RICHART (Chocolaterie, Biscuiterie) - Directeur de Production

    2012 - maintenant • Management de la production :

    → Gestion et management du personnel (60 personnes en haute saison)
    → Planification de la production
    → Création d’indicateurs, de procédure et de fiche suiveuse
    → Gestion des approvisionnements et relation avec les fournisseurs
    → Gestion des stocks et des expéditions

    • Maintenance et industrialisation :

    → Planification et supervision de la maintenance préventive et curative
    → Choix des fournisseurs et gestion de la relation avec eux
    → Industrialisation des nouveaux équipements

    • Management de la qualité :

    → Création et supervision de la politique HSE
    → Mise en place et suivi d’indicateurs Qualité
    → Mise en place de la traçabilité des matières premières
    → Recherche des causes de non conformités internes et externes (en relation avec les clients)
  • Hexacath - Ingénieur Production

    2009 - 2012 • Supervision d’un atelier de métallisation sous vide (PVD)

    → Planification de la production en fonction des priorités
    → Support technique pour la production (analyse de cause de rejet)
    → Gestion et formation de sept opérateurs

    • Industrialisation de nouveaux process

    → Participation active à l’achat des nouvelles machines de production
    → Recherche des paramètres optimaux
    → Leader des validations : QI/QO/QP
    → Responsable de la documentation (rapports, procédures et fiches suiveuses)
    → Relation avec les fournisseurs
  • ArcelorMittal - Ingénieur Méthodes (Stagiaire)

    2008 - 2008 Stage de fin d’étude : ARCELORMITTAL – Liège (Belgique)

    Optimisation du process d’une ligne de galvanisation

    - Gain de productivité et Réduction des coûts qualité
    - Animation d’équipe (3x8) : formation et suivi sur le terrain
    - Implication dans les démarches d’amélioration continue (TPM)

    Compétences démontrées : Sens du résultat, Réactivité, Organisation, Bon relationnel

Formations

Réseau

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