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Ulysse BORRINI

Marly-le-Roi

En résumé

I'm specialized in Bio Process Engineering, applicable for several industry fields, as Pharmaceuticals, Cosmetics, Environmental, Energy, Chemicals, Food for examples. I have also realized several projects in school about Applied Fermentation, Industrialization of a pharmaceutical product production, Development & Scale up of renewable ethanol/diesel process.

In addition to school projects, I have executed two internships as an engineer: a small one to create the Carbon Footprint of a chemical industry and the other one, my end-of-study internship, in Development of a new Pharmaceutical Process: Liquid-Liquid Extraction by a three steps counter-current centrifugation. The best internship on overall point.

Since the end of my studies, I am Employee for a consulting company, AKKA Belgium, as a Process Engineer. I currently work for GlaxoSmithKline Vaccines since more than 1 year, firstly like Distribution Process Engineer and now like Biotech. Primary Equipment Engineer.

I just started my new mission in March 2013 for 3 renewable months, according to project addition.

Mes compétences :
Biotechnologies
SAP
Process Engineering
Méthanisation
Cuve sous pression
Microsoft project
Énergie renouvelables
fermenteur
Microsoft office

Entreprises

  • GlaxoSmithKline - Biotechnology Primary Process Equipment

    Marly-le-Roi 2013 - maintenant Ingénieur Support Technique dans l'équipe Engineering Biotech. Primary Equipment:
    - Rédaction des URS
    - Suivi budgétaire et planning
    - Réalisation FAT (Factory Acceptance Tests)
    - Réalisation Commissioning
    - Réalisation IQ/OQ

    Projets réalisés:

    - Cuves mobiles simples & complexes (BULK / Formulation / Couplage / Filling)

    Design et Conception selon:
    --> Mobile d'agitation (pendulaire, fond de cuve ou par amplitude / magnétique ou mécanique),
    --> Simple ou double jacket (dimple, conventionnelle ou semi soil),
    --> Géométrie haut et fond de cuve (GRC, PRC, ...),
    --> Nettoyage (CIP avec Sprayballs, SIP par autoclave),
    --> Instrumentation (échantillonnage, paramètres T°C / Pression / Vitesse d'agitation)
    --> Sécurité (soupape / disque de rupture, support de la cuve, transport entre sites via transcuves)

    - Fermenteur & Bioreacteur (dans un second temps)

  • GlaxoSmithKline - Clean Piping & Process

    Marly-le-Roi 2012 - 2013 Double casquette Ingénieur de discipline / Projet manager dans l'équipe Engineering Clean Piping & Process:
    - Etudes de faisabilité (selon les spécifications internes / externes)
    - Basic and Detailed Designs
    - Dimensionnement / Calculs
    - Drawings (PID, Isométriques)
    - Gestion des appels d'offres
    - Gestion des budgets
    - Gestion plannings des modifications des installations
    - Installations (gestion de chantier, ...)
    - Phase de validation (commissioning, IQ/OQ)
    - Conformité des installations avec la P.E.D.

    Projets réalisés:
    - Remplacement de pompes,
    - Installation d’un nouveau générateur de vapeur,
    - Mise en conformité d’un réseau Dioxyde de carbone (CO2),
    - Installation de nouveaux points Azote (N2) en zone gradée,
    - Etude de faisabilité d’un nouveau système de rinçage de sondes,
    - Etude de faisabilité pour la modification du réseau Air comprimé propre d’un bâtiment

    Utilisation de SAP.

  • Akka Technologies - Consultant

    Paris 2012 - maintenant Process Engineering:
    - Pharmaceuticals
    - Renewable energies
    - Environmentals
    - Chemicals
    - Food

    Mission 1: GSK Vaccines, Engineering Clean Piping & Process
    Mission 2: GSK Vaccines, Engineering Biotech. Primary Equipment

  • Janssen Pharmaceutica - Stagiaire Développement de Procédé

    Beerse 2011 - 2011 Développement d'un procédé d'extraction par centrifugation

    1/ Caractérisation du système combiné (mélange/séparation) de la centrifugeuse

    1.a) Etudes des paramètres phyisico-chimiques (densité, viscosité, ...)
    1.b) Etudes des paramètres opérationnels (température, fréquences moteur, débits utilisés, ratio solvants, tailles variables de certaines pièces de l'appareil, ...)

    2/ Optimisation de l'extraction par utilisation en contre courant (3 centrifugeuses utilisées)

    2.a) Etudes en batch
    2.b) Etudes en contre courants

    3/ Tests effectués

    3.a) Mixtures articielles (ayant des propriétés similaires avec les produits pharmaceutiques à tester)
    3.b) Produits pharmaceutiques

    4/ Analyses

    4.a) Analyses HPLC
    4.b) Analyses par titration

  • GAZECHIM GTC - Stagiaire Environnement

    2010 - 2010 Activité de l'entreprise: Conditionnement et Export de gaz en bouteilles & cylindres

    Durée du stage: 9 semaines

    Mission: Stagiaire au Service Sécurité Environnement à la réalisation d’un Bilan
    Carbone pour l’entreprise

    Résultats: Bilan chiffré effectué, Tableurs prêts à l’emploi pour les années
    suivantes, Plan d’action en place prêt à l‘application

  • MEAT TRADING COMPANY (MTC) - Stagiaire Qualité

    2008 - 2008 Activité de l'entreprise: Import/export de viandes Origine Hors France

    Durée du stage: 7 semaines

    Mission: Stagiaire à la réalisation d’une Procédure de Gestion de Crise

    Résultats: Contrôles Qualité & Traçabilité à la réception des produits, Réalisation complète de la procédure, utilisable par quiconque dans l’entreprise, lors d’une alerte alimentaire

  • AUCHAN - Stagiaire Qualité

    Villeneuve-d'Ascq 2007 - 2007 Activité de l'entreprise: Grande distribution & Finances

    Durée du stage: 5 semaines

    Secteur d’activité lors de la mission: Rayons Frais

    Mission: Stagiaire responsable de l’Assurance et aux Contrôles Qualité mis en
    place par l‘entreprise

    Résultats: Réalisation des mises à jour des procédures de travail, Formation
    Qualité auprès des employés, Enquête comparative sur des produits de plusieurs
    marques distributeurs, Rapport sur la traçabilité de certains produits sensibles

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