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DAHER SOCATA, usine de St Julien de Chédon, 41400 Montrichard
- Responsable Qualité et HSE
2010 - maintenant
- Responsable Qualité et HSE au sein d'une usine de production de structures composites pour l'aéronautique
- Gestion d'une équipe de 11 personnes
- Rattachée hiérarchiquement au directeur du site et fonctionnellement au directeur qualité
Missions :
- Suivi et amélioration de la satisfaction client
- Résolution des problèmes qualité internes et externes, déploiement rigoureux de la méthode 8D
- Mise en place d'audits produit / procédé, audits au poste.
- Réduction de la non-qualité interne par la mise en place d'analyses de risques, mise à jour des AMDEC process
- Correspondante HSE pour le site de production
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AUTOLIV, conception et fabrication de volants pour l'automobile (FRANCE, Poitiers)
- Responsable Qualité et Ingénieur Qualité pour les clients allemands
2008 - 2010
- Gestion d’une équipe de deux personnes
- Résolution des problèmes qualité en interne et chez les clients allemands selon la méthode “8D”
- Mise en place d’actions préventives (audits produit et process, revue des AMDEC, capitalisation des lessons learned, etc.)
- Participation aux chantiers d'amélioration continue (revue des outils qualité, réduction des coûts de non qualité, formation aux outils qualité)
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FORD MOTOR COMPANY, centre de développement automobile (ALLEMAGNE, Cologne)
- Ingénieur Qualité Développement et Qualité Perçue
2000 - 2008
- Conception et réalisation d’enquêtes en vue de mieux connaître les attentes des clients en matière de confort climatique et de Qualité Perçue, analyse des résultats avec des outils statistiques
- Participation au développement d'outils de mesure de la Qualité Perçue
- Résolution de problèmes qualité selon la méthode “8D” (essais sur route, en soufflerie, etc.)
- Réalisation de 12 projets 6-Sigma
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VALEO CLIMATE CONTROL (ALLEMAGNE, Rodach)
- Ingénieur Qualité Projet
1996 - 2000
Produit : Système de climatisation de l'OPEL Corsa
- Interface qualité avec tous les interlocuteurs du projet (client, fournisseurs, production, BE, etc.)
- Constitution d’un réseau qualité projet incluant les acteurs qualité de chaque site de production (Espagne, Tchèquie, Brésil, Mexique),
- S’assurer que l’équipe projet respecte les procédures en matière de gestion de projet
- Définition des objectifs qualité avec le client, puis avec les fournisseurs
- Analyse du cahier des charges et plans avec le BE, négociation des points litigieux avec le client
- Animation et suivi des AMDEC produit et process, capitalisation des lessons learned
- Définition et pilotage du plan de validation système (tests métrologiques, performances climatiques et acoustiques, life-test, vibration, etc.)
- Participation aux audits VALEO 1000 (équivalent ISO 9000) réalisés chez les fournisseurs
- Préparation des Echantillons Initiaux et présentation au client
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VALEO CLIMATE CONTROL (FRANCE, Nogent-le-Rotrou),
- Ingénieur Qualité Projet
1995 - 1995
Produit : Système de climatisation de l'OPEL VECTRA
- Préparation des Echantillons Initiaux et mise en place du Plan de Surveillance
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FAURECIA, usine Just-In-Time d´assemblage de sièges automobiles (UK, Farigton)
- Ingénieur Qualité Système
1993 - 1993
- Participation à la rédaction du recueil des procédures en vue de la certification ISO 9001
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FAURECIA, usine Just-In-Time d´assemblage de sièges automobiles (FRANCE, le Plessis-Belleville)
- Ingénieur Qualité Production
1993 - 1995
- Résolution des problèmes qualité client et internes
