Mes compétences :
Production industrielle
Maintenance industrielle
5S
kanban
SMED
TRS
VSM
kaizen
Entreprises
Elis
- Responsable de production
Saint-Cloud2018 - maintenant
Pichon S.a.
- Directeur de production
Landivisiau2013 - 2018Gestion de la production, maintenance et qualité.
J'ai la responsabilité d'un atelier de 88 personnes avec 3 chefs d'équipe et 6 personnes au service méthodes.
Ntn Transmissions Europe -- Allonnes (72)
- Superviseur de production
2012 - 2013Management d'une équipe de 25/35 opérateurs
Valéo
- Ingénieur projet
Paris2011 - 2011Ingénieur prestataire
Amélioration de production d'une ligne brasage : passage de 600 pcs/h à 900pcs/h.
Optimisation du process: implantation d'un convoyeur sélecteur de pièces, modification des outillages.
Gestion complète du transfert de 4 machines de la République tchèque vers la France: devis transporteur, gestion du démontage et remontage sur site, étude d'implantation machine, calcul des nouveaux flux de production (kanban), optimisation des effectifs en fonction des volumes (1x8, 2x8, 3x8)
Toyota
- Méthodes maintenance
VAUCRESSON2009 - 2011Mise en place et gestion quotidien du préventif pour des équipements de type: presses d'emboutissage, pinces de soudure par points, ligne peinture par électro-déposition,station de traitement d'eau
Gestion de l'activité curative (suivi de 10 techniciens)
Mise en place d'une GMAO
Planification et gestion autonome des arrêts technique (budget: 100 000€ pour 3 semaines d'arrêt en été, 2 semaines en hiver, 15 entreprises extérieurs, 20 techniciens) entretien préventif annuel des équipements de production
Participation à l'implantation d'une ligne d'emboutissage et d'ilots de soudure
Garant de l'amélioration de la productivité, du process global tout en respectant les problématiques liées aux coûts, qualité, délais et produit
Aker Yards
- Apprenti consultant projet
Saint-Nazaire2008 - 2008Réaliser une étude technique sur un système innovant de dévassage de quais de mise à eau de bâteau
Charltn Bodies
- Apprenti ingénieur production
2007 - 2007Amélioration des flux de production
Mise en place du 5S dans l'atelier
Emily SA
- Stagiaire Bureau d'études
2006 - 2006Créer et réaliser un desherbeur thermique
Autoliv Livbag
- Apprenti ingénieur maintenance
Cergy2006 - 2009septembre 2006 — septembre 2009 (3 ans 1 mois)
Gestion de projet pour l’implantation d’une GPAO (gestion de production assistée par ordinateur).
Formation du personnel (15 cadres, 20 techniciens et 60 opérateurs)
Mise en place et suivi d’indicateurs de production
Responsable du service maintenance préventive
Remaniement des actions préventives de niveau 2
Implantation d’une GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur). Mise à jour de la base de données, formation des opérateurs préventifs (15 opérateurs et techniciens), mise en place et suivi d’indicateurs de maintenance préventive
Amélioration de cadences de production (passage de 1600 pièces à 2000 pièces/ jour)
Analyse et résolution de pannes récurrentes
Chef de projet : implantation de la Planned Maintenance (Pilier de la TPM). Favorisation de la maintenance préventive et prédictive, optimisation la performance des équipements en réduisant les coûts (44000€/mois de gains), optimisation la productivité des équipements en maitrisant les moyens