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Wilfrid LETELLIER

  • ACTConseil
  • Consultant formateur en organisation industrielle

Cholet

Résultats examens 2026

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En résumé

Mes compétences :
Supply chain
Management de la qualité
Management d'équipe
Gestion de production
Gestion de projet
Industrialisation
Lean Management
Stratégie

Entreprises

  • ACTConseil - Consultant formateur en organisation industrielle

    Technique | Cholet (49300) 2024 - maintenant Accompagner les entreprises dans leur transformation organisationnelle parla formation et le coaching aux outils du Lean.

  • Devglass - Directeur des opérations

    Production | Saint-Laurent-sur-Sèvre (85290) 2022 - 2024 Manager l'activité et la rentabilité de 4 sites de production (800 pers.) à partir d'une stratégie industrielle

  • Devglass - Directeur de production

    Production | Saint-Laurent-sur-Sèvre (85290) 2021 - 2022 Organiser et planifier l'activité de production

  • Devglass - Chef de projet - Performance industrielle

    Technique | Saint-Laurent-sur-Sèvre (85290) 2018 - 2021 Ma MISSION :
    • Manager les projets industriels-Organisationnels du groupe sur 3 sites de production depuis l'étude à la réalisation.
    • Déployer la démarche LEAN au niveau du Groupe.
    • Piloter le plan de progrès.
    • Gestion des Capex de 3,5 M€.

    Mes REALISATIONS :
    • Déploiement du système de management opérationnel (M.V.P) -( +12% de productivité).
    • Démarrage d'un site de production avec l'industrialisation des process, pilotage budgétaire (27M€), définition de l'organisation et de son plan de recrutement (100 pers.) pour la construction d'un site de production de 17 000 m².
    • Création des processus standards (Gestion de projet - Lean)
    • Mep plan qualité ( Non qualité - Turnover - Formation/Intégration)
    • Création du service technique par site.

  • Daher - Chef de projets industriels

    Technique | Nantes (44000) 2015 - 2018 Mission : Porter les projets industriels du site :
    • Industrialiser une ligne thermoplastique des 4 process (5 M€) et piloter son ramp-up.
    • Définir le schéma directeur et Organiser le transfert des installations industrielles (400k€) dans une logique de flux produit.
    • Déployer les UEP et le Management Visuel de la Performance.

  • Daher - Responsable Amélioration Continue

    Technique | Nantes (44000) 2013 - 2015 Mission : Déployer les méthodes et les outils d’amélioration continue :
    • Définition & Pilotage du plan de progrès de 500 K€.
    • Déploiement de l’organisation UEP.
    • Mise en place du Management Visuel de la Performance.
    • Mise en place des standards documentaires.

  • Renault Trucks - Chef de projets Amélioration

    Technique | Blainville-sur-Orne (14550) 2011 - 2013 Mission : Industrialiser et planifier l'activité d'une nouvelle gamme de véhicule
    • Planification en mode projet de l'activité des trois centres d'activité usine.
    • Implanter un îlot de préparation, élaborer les gammes à partir des AET.
    • Dimensionner les flux synchrones dans une approche VA-NVA.
    • Création des gammes de travail.

  • Renault Trucks - Responsable de production

    Production | Blainville-sur-Orne (14550) 2005 - 2011 Mission : Manager une unité de production de 40 pers sur ligne tractée :
    • Pilotage de l'activité selon les critères SQCDT.
    • Déploiement du système de production dans une démarche LEAN.
    • Gestion des ressources flexibilisée selon les équilibrages de charge synchronisés.
    • Mep des Standard d'intégration collaborateurs.

  • S.M.S - Responsable de production

    Production | Dives-sur-Mer (14160) 2003 - 2005 Mission : Pilotage et Gestion d'un atelier de découpe et d'assemblage de matières métalliques en 3x8.
    • Management d'équipes de 30 pers.
    • Définition du plan de production - Approvisionnement des matières premières - Expédition
    • Maintenance des machines.

  • HOWMET SAS - Responsable de production

    Production | Dives-sur-Mer (14160) 2001 - 2003 Mission : Pilotage et Gestion d'un atelier de moulage organisé en 3/8 + Week-end de 45 pers.

    *Gestion du budget de fonctionnement et optimisation des coûts liés aux rebuts.
    *Animation de groupes de travail sur l’amélioration continue ( 5S- S.M.E.D -TPM ).
    *Mise sous contrôle du process de fabrication par la standardisation.

  • Alcoa - Technicien de maintenance

    Technique | Dives-sur-Mer (14160) 1997 - 2001 Assurer la maintenance de four fusion sous vide et de robots.
    * Déploiement de la démarche TPM.

Formations

Réseau

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