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William LEVERD

Le Pont de Claix

En résumé

Responsable d'une équipe en charge de mettre en place les outils qualité et méthodes au démarrage de nouveaux équipements et nouveaux produits.

Mes compétences :
Process
Lean Manufacturing
Chef de projets
Amélioration continue
Stérilisation
Methodes
Dispositifs médicaux
Pharmacie
Six sigmas
Statistiques

Entreprises

  • Becton Dickinson - Responsable Qualité Projet Usine

    Le Pont de Claix 2012 - maintenant Je suis responsable qualité projet pour l’ensemble de l’usine de Pont De Claix (900 personnes). J’interviens sur tous les procédés de fabrication : de la transformation du verre, l’assemblage des différents composants d’une seringue, le lavage, la mise en packaging à la stérilisation finale.

    - Management d’une équipe de 11 personnes (8 ingénieurs / 3 techniciens)
    - Mise en place des plans de contrôles et spécifications sur les nouveaux équipements/produits (lignes de fabrication de grande série)
    - Accompagnement qualité des améliorations process dans les ateliers, analyse des risques associés
    - Définition de la stratégie de validation du site et maintien de la conformité vis-à-vis des référentiels qualité en particulier sur des secteurs exigeants : utilités, process de lavage et de stérilisation (oxyde d’éthylène/vapeur)
    - Support à la résolution de problèmes pour des situations de crise qualité (expertise produit/process) et participation aux audits clients
    - Gestion de la métrologie du site et de la conformité aux référentiels associés
    - Formateur aux process de stérilisation et méthodes type SPC

  • Becton Dickinson - Responsable Process Composites/Stérilisation

    Le Pont de Claix 2006 - 2012 Becton Dickinson est leader mondial dans la fabrication de seringues en verre pour les laboratoires pharmaceutiques. Je suis responsable process d'un ensemble d'équipements d'assemblage pièces plastiques, caoutchouc et verre et d'installations de stérilisation.

    - Management d’une équipe de 5 personnes (ingénieurs/techniciens)
    - Maîtrise et fiabilisation process d’un atelier de production
    - Amélioration continue et validation sur les équipements existants
    - Réception de nouveaux équipements, validation et démarrage en production
    - Accueil de nouveaux produits dans l’atelier de production
    - Formation technique du personnel de production
    - Participation à la mise en conformité GMP des procédés de stérilisation vapeur et oxyde d’éthylène
    - Optimisations process et sécurité sur l'installation de stérilisation à l'oxyde d'éthylène
    - Optimisations process sur machines de lavage, fours de dépyrogénation, machines d'assemblage, systèmes de vision industriels
    - Transformation d'un atelier de lavage de joints de piston (stratégie technique et layout)

  • West Pharmaceutical Services - Ingénieur Méthodes Process

    Le Nouvion-en-Thiérache 2003 - 2006 West Pharmaceutical Services est une multinationale qui fournit des articles en caoutchouc pour l'industrie pharmaceutique.

    - Installation, mise au point, développement et qualification d'une ligne de calandrage de caoutchouc
    - Chef de projet de l'installation et du développement d'un mélangeur interne
    - Chef de projet amélioration du dimensionnement matière
    - Chef de projet de l'installation d'une machine à laver pharmaceutique
    - Optimisation du nettoyage par machine à laver pharmaceutique
    - Prise en charge de divers projets d'amélioration
    - Participation à la mise en place du lean Manufacturing au sein de la société : chantier Kaïzen Blitz de mise en place d'un kanban sur le site anglais et chantier d'amélioration continue Juste à Temps

  • Visteon - Stage de fin d'études de 4 mois

    PARIS LA DEFENSE 2003 - 2003 Projet de fin d'études :
    - Animation d’un chantier de productivité sur une presse de thermocompression
    - Création d’un poste de récupération des panneaux de porte rebutés

  • Faurecia - Stage Ingénieur de 4 mois

    2002 - 2002 Mes missions :
    - Etude de capabilités sur des presses à injecter
    - Réalisation d’un plan d’expérience
    - Suivi SMED et TRS de l’atelier d’injection

  • Arc International - Stage technicien de 3 mois

    Arques 2001 - 2001 Milville – New Jersey (USA)
    - Réduction des coûts d'approvisionnements de pièces détachées

Formations

Réseau

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