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Xavier CHASSANG

Vélizy-Villacoublay

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Mes compétences :
Aéronautique
Fonderie
Métallurgie
Automobile
Mécanique
Management opérationnel
Ingénieur
Energie
Électromécanique

Entreprises

  • SAFRAN LANDING SYSTEMS - Program Chief Engineer

    Vélizy-Villacoublay 2011 - maintenant CDI (3 ans) : Program Chief Engineer – Responsable technique du suivi en service des équipements roues et freins des avions Boeing 737NG, 767 et 777 puis 787
    CDI (2 ans) : Program Chief Engineer (Consultant Akka Technologies) – Responsable technique du développement des roues et freins de l’avion militaire Américain E-6B (type Boeing 707)

    - Sous la direction du responsable Programme, gestion et coordination technique du développement et des évolutions du matériel en service.

    - Pilotage des équipes métiers et supports associées aux projets (Bureau d’étude, Laboratoire d’essai, Service Client, Achat, Qualité, etc..).

    - Résolution de problématiques techniques dans les domaines de l’électromécanique (frein électrique), de l’hydraulique (frein hydraulique), de la mécanique (roue) et de la thermique (disques de frein en composite carbone).

    - Responsable des coûts techniques (définition des budgets de plusieurs M€, tenue des coûts).

    - Représentant technique auprès de Boeing sur les programmes concernés.

    - Elaboration et/ou supervision des dossiers techniques et rapports pour Boeing et l’USAF.

  • VERGNET - Responsable de projet Eolienne

    ORMES 2010 - 2011 CDI (6 mois) : Responsable projet installation d’Eoliennes
    - Responsable de projet industriel.
    Supervise la majorité des opérations industrielles du projet en Ethiopie pour 30 machines 1MW
    - Responsable de projet d’installation de 3 Eoliennes 275kW en Russie (2) et en Thaïlande (1)
    Responsabilité complète des projets
    Détermination de la marge projet et contrôle des coûts
    Management transversal des équipes nécessaires à la réalisation du projet


    CDD (1 an) : Adjoint responsable de projet
    Projet : Installation de 120 éoliennes 1MW en Ethiopie
    Coût du projet : 200M€
    Durée du projet : 3 ans

    Mission 1 :
    Assiste le responsable de projet dans la réalisation industriel du projet.
    Assure le suivi industriel de certaines parties des Eoliennes.
    Participe au suivi budgétaire du projet
    Suivi du planning sur MS Project
    Gestion des ressources sur Industria (ERP)
    Interface entre les Méthodes, la Production, Les Achats et la Logistique

    Mission 2 :
    Responsable industriel des outillages, Assure la fabrication et l'expédition de l'ensemble des outillages nécessaires au projet dans les délais et le budget alloués.
    Suivi technique du développement des outillages expédiés

  • EUROSPINE - Ingénieur conception et développement projet produit

    2008 - 2009 - Gestion de projet internationaux de conception d'implants rachidiens :
    Budget : 50 000 € par projet
    Responsabilité technique, gestion des délais et des coûts des projets (mise en place de diagrammes GANTT-PERT)
    Conception 3D et 2D des prototypes
    Suivi de la réalisation des prototypes et des pré-séries chez les fournisseurs (nationaux et internationaux).
    Relation directe avec les clients internationaux (réunion de conception et présentation des produits développés)
    Rédaction des documents techniques
    - Analyse stratégique du marché international des ventes des prothèses de colonne vertébrale
    - Recherche et recrutement d’un stagiaire ingénieur en conception mécanique

  • RENCAST - Ingénieur Méthodes

    2005 - 2008 1ère année : - Optimisation du TRS d’îlots de production automatisés (machine sous pression d’aluminium), analyse des disfonctionnements et mise en place de plans d’action correctifs PDCA dans le but de développer une démarche SMED.
    - Gestion des réductions des produits consommables (analyse des pertes, mise en place d’actions correctives, création et suivi des indicateurs)

    2ème année : - Gestion du lancement d’un nouvel îlot de production automatisé (machine, robot et outil de découpe), avec l’optimisation des paramètres avant lancement de la fabrication, tableau de bord des arrêts, création des modes opératoires, formation opérateurs.
    - Gestion du lancement d’un nouveau produit. Choix des machines et suivi du capacitaire des moyens de production (machine, outil de découpe, assemblage). Calcul des paramètres de fabrication. Négociation et suivi fournisseurs.

    3ème année : - Adaptation de la gestion des projets du Groupe à la structure du site de Mondeville. Refonte des activités WBS et des phases de validation. Application de la nouvelle structure aux projets produits existants. Suivi des indicateurs de performance de la modification.
    - Détermination de la stratégie de fabrication (analyse des coût de revient entre une fabrication interne et une sous-traitance partielle). Analyse des flux de fabrication/gestion des stocks.
    - Gestion et formation d’une équipe sur un îlot d’assemblage.

  • AIR LIQUIDE - Technicien de Laboratoire

    Paris 2004 - 2005 - Expertises Métallurgiques sur des pièces soudées (Laser, T.I.G., M.I.G., Fil fourré, Laser hybride). Analyse métallurgique par contrôle destructif (traction, résilience, MEB) et par CND (ressuage, Radiographie X)
    - Rédaction des rapports d’expertise.

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