Menu

Xavier DESCHAMPS

Paris

En résumé

Industriel homme de terrain proche de ses équipes, recherche poste ou mission en direction industrielle.

Expert industriel dont plus de 25 ans d'expérience opérationnelle dans l'agroalimentaire
Mes expertises:
Création d'entreprise: Etudes financières (BP), Etude industrielle et logistique, HACCP, RH....
Gestion de projets complexes: Développement de produits, Transfert d'unité de production, Réorganisation de ligne de production, Rationalisation...
Process, Ambiant, Pasteurisation, Stérilisation, Surgélation I.Q.F
Packaging tous types d'emballages, souple, rigide, thermo formable...
End packaging. Machines et emballages de Regroupement, d'expédition, Palettisation, transport...
Formateur


Mes compétences :
Conception
Conditionnement
Création
Développement industrialisation
Eco conception
Industrialisation
Ingénierie
Logistique
Packaging
Production
Recherche
Réduction de coûts
Vente
Management
Direction générale
Agroalimentaire
Développement commercial
Leadership
Conseil
Réduction des coûts

Entreprises

  • NEO2 - Ingénieur chef de projet

    Paris 2015 - maintenant -Groupe agro alimentaire produits de grandes consommation: Réalisation d'une salle propre ,études, installation et mise en service d'une ligne de process Snacking Budget d'environ 1 M d'€
    -Groupe agro alimentaire international Pet Food: Installation et gestion projet d'un atelier de conditionnement entièrement automatisé. Dosage associatif, conditionnement FFS sachets doypack, contrôle de poids, puis mise en carton suivi de la palettisation par robot avec regroupement palettes x4. Budget > 10 m d'€
    -Secteur Chimie Chef de projet depuis 07/17
  • Les Légumes Plaisir SAS - Dirigeant

    2013 - 2014 Création et direction de la SAS Les Légumes Plaisir société de transformation de légumes Exotiques, Anciens et Originaux et conservation par surgélation I.Q.F.
    Capacité de production 800 T/an de frites surgelées I.Q.F et 300 T/an de chips de légumes
  • S.E.I.D.E - Chef d'entreprise & Intervenant en licence Packaging IUT Evreux

    2006 - 2013 S.E.I.D.E
    Ingénierie et conseil pour le développement de vos emballages, Intégration produits/emballages/machines, ingénierie du conditionnement, Amélioration productivité de lignes.

    Réalisations: Sachets Stand UP, Wine Bags, Gourde avec bouchon.
    Transfert de technologie d'emballages sertis à coupelle operculée
    Gestion complet de projets de l'emballage aux machines de conditionnement et sur conditionnement.
    Cost savings Emballages, éco-conception.
    Adaptation des emballages aux mécanisations
    Amélioration de productivité.
    Mise en place de lignes de conditionnement dans l'agro-alimentaire, les cosmétiques, la chimie,...
  • IUT d'Evreux - Intervenant en Licence Packaging

    2005 - 2015 Mon rôle est de transmettre aux étudiants l'expérience "terrain" du couple produit/emballage et emballage/machine de la faisabilité, de la maitrise du risque, de la productivité et d'y ajouter la dimension économique, objectif du produit et coût du produit et bien plus...
  • NUTRIMAINE - INGENIEUR PACKAGING

    2003 - 2005 Depuis 2005 Intervenant en licence génie du conditionnement et de l'emballage à l'IUT d'Evreux
    De 1993 à 2005 RESPONSABLE PACKAGING NUTRIMAINE
    Etudes emballages et conditionnement,installation, Mise en place d'une ligne de sachets souples 2400 poches/h avec mise au point de l'emballage pour produits appertisés.
    Mise en place d'une ligne de gourdes avec bouchons pour produits stérilisés
    Rationalisation des formats d'emballages gateaux Yabon, gains 7 à 10% sur prix de revient produit.
  • UNILEVER/BESTFOODS - Responsable Packaging

    1993 - 2003 Mise en service d'une ligne (FFS) de production de compotes cadence 20 000 pots/h et formation des opérateurs.(projet 3.5 Millions d'€)
    Développement des emballages ALSA Maman Gateau.
    Réalisation de cost saving sur tous les emballages existants( application du décret 98/638)
    Mise en place des appels d'offres fournisseurs.
    Développement du prototype soupe en bol (produit stérilisé)
    Amélioration de la productivité sur les lignes de conditionnement et End Packaging.
    Rationalisation et amélioration des palettisations.
    Mise en service d'une palettisation par fibérisation (sans film de banderolage)
  • CPC France - Adjoint au directeur technique

    1990 - 1993 Planification des transferts de production (produits et matériels)entres usines Européennes.
    Planification du projet de la nouvelle usine Yabon de capacité 25 000 T/an
    Création de la DAO de tous les ateliers de conditionnement des usines CPC France (KNORR, ALSA, YABON, BANANIA/BENCO).
    Suivi des investissements usines et siège > 250 MF
  • NUTRIAL - Responsable Travaux neufs

    1988 - 1990 Mise aux normes d'hygiène et de sécurité de l'usine BANANIA BENCO
    Définition d'une nouvelle conception de matériels et process pour réaliser des circuits et stockages sans possibilité de rétention de produits.
    Modification et augmentation capacité d'un système de broyage sucre en broyage poudres mélangées.
    Conception et mise en service d'un atelier de dépotage de poudres par système Big-Bag et vide sacs
    Remplacement des transferts produits par vis et élévateurs en transferts pneumatiques pour produits fragiles avec refroidissement de l'air de transport.( projet de 3 millions d'€ sur 2 ans)

Formations

  • CNAM (Paris)

    Paris 1980 - 1983 Mécanique

Réseau