Mes compétences :
Qualité
Gestion de projet
Management
Ingénierie
Amélioration continue
Aéronautique
Entreprises
KEP Technologies Integrated Systems (G.M.T. KEP Metal Tech)
- Ingénieur Méthodes-Industrialisation
2012 - maintenant
SPECITUBES
- Ingénieur Méthodes
Lyon2011 - 2012Responsabilités :
- Définition de process, amélioration de la fiabilisation des process,
- Etude de faisabilité, échanges techniques avec les clients,
- Création de gammes de fabrication,
- Calcule de coûts de revient, création d’outillage,
- Définition des cahiers des charges pour les nouveaux équipements,
- Industrialisation des produits et des nouveaux équipements,
- Réalisation des échantillons initiaux ainsi que des dossiers associés,
- Définition et mise en place des outils d’amélioration continue,
- Gestion de projets techniques, réalisation de cahier des charges,
- Responsable outillage.
RATP Centre de Créteil-Saint Maur
- Assistant Responsable Qualité
2007 - 2007Missions au sein du Service Qualité :
- Mise à jour du diagnostic environnemental, avec pour objectif d’être conforme au référentiel ISO 14001, en vue d’un audit de renouvellement
- Rédaction de procédures et de consignes de sécurité
CAHOUET
- Ingénieur Méthodes
MONTREUIL2007 - 2010Missions au sein du Service Méthodes du site :
-Définition et formalisation des méthodes et des processus de montage,
-Rédaction et mise à jour des Gammes de montage et de contrôle des produits,
-Etudes et réalisation des outillages nécessaires aux opérations de production,
-Amélioration de la performance industrielle (Chantiers 5S sur les postes de travail).
Gestion du projet «Automatisation des opérations de soudures des flexibles HP»:
-Etudes, choix du procédé, réalisation et suivi du planning, recherche de fournisseurs
-Demande d’investissement, étude de rentabilité, gestion du budget.
Gestion du projet «Réimplantation du pôle usinage»:
-Outils utilisés : 5S, PDCA, Diagramme spaghetti.
FMC Technologies
- Stagiaire
SENS2006 - 2006Gestion de projet, amélioration et mise en place de deux cellules d’essais sous pression :
- Etude, amélioration du système et mise en place du dispositif
- Demande d’investissement, recherche et commande du matériel
- Réalisation et suivi du planning du projet
- Participation au montage mécanique des cellules d’essais
Formations
Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)
Paris2007 - 2010Diplôme d'ingénieur généraliste
Savoir-faire : technique (mécanique, électricité, contrôle), organisation industrielle (Lean manufacturing, Kanban, certification, maintenance, gestion de production), gestion, management et communication