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Mccormick France
- Responsable Amélioration continue EMEA de la Distribution
Direction générale | Avignon (84000)
2020 - maintenant
Responsable de l'amélioration continue sur le périmetre Distribution (Transports et 20+ entrepots) EMEA.
Support d'un périmetre de 250 personnes environ et budget de 58m$
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Ducros Mccormick
- Directeur de Production
Production | AVIGNON
2017 - 2020
Responsable de la production usine (Production, AMélioration continue & qualité opérationnelle)
Equipe de 7 personnes en direct et 100 personnes en indirect ; 5m€ de budget
Succès: Changement d'organisation, amélioration climat social, productivité de 6% par an
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Mondelēz International
- Responsable Sécurité & Environnement
CLAMART
2017 - 2017
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Mondelēz International
- Responsable pôle Production et Leader de la Maintenance autonome
CLAMART
2015 - 2017
Responsable de production du pôle Mikado: 2 lignes de production en 3x8 + WE et 7000 tonnes/an de produits
Management direct de 4 Chefs d'équipes et 1 Process Engineer et management indirect d'environ 80 opérateurs (production et maintenance).
Résultats : Augmentation de 9 points de rendement, amélioration du climat social et développement de l’autonomie des opérateurs.
Leader du pilier "Maintenance Autonome" pour l'usine de Cestas pour le nouveau programme d’excellence du groupe Mondelez "Integrated Lean 6 Sigma" (TPM). Membre de l’équipe Leadership du site. Membre de l’équipe « AM » au niveau Européen.
Garant du développement de la démarche avec comme objectifs de faire grandir les opérateurs de l’usine (maintenance de 1ere niveau, autonomie, identification des pertes,…) pour améliorer les performances de l’usine sur du long terme.
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Mondelēz International
- Responsable pôle de production
CLAMART
2014 - 2015
Cliquez pour modifier la description du posteResponsable du pôle de production "Petit Ecolier" sur l'usine de Cestas : 2 lignes de production en 3*8 et 13000T/an. Management direct de 3 chefs d'équipes (AM et cadres) et indirect d’environ 60 opérateurs (Production et Maintenance).
Responsable au quotidien des indicateurs de performance Sécurité, Qualité, Délai, Coût, Environnement et Motivation. Garant de le l’atteinte de la productivité annuelle de 6% recherchée sur l’usine et le pôle.
Quelques résultats clefs : 0 accident, -25% de réclamations consommateurs, +3 points de GE et -1 point de déchet, développement polyvalence opérateurs.
Responsable du déploiement d’un changement d’organisation conséquent sur le pôle (encadrement + production) visant à rendre le site plus compétitif. Recrutement et la formation des chefs d’équipes.
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Mondel?z International (Kraft Foods)
- Responsable Produits
CLAMART
2013 - 2014
Responsable de production des produits Petit Ecolier et ORO (7000T/an)
- Encadrement d’une équipe de 40 opérateurs avec un rythme de production 3*8 et week-end.
- Responsable du développement de l’équipe (formation, évolution, polyvalence)
- Garant des résultats QCDSSM (Rendement de la ligne, Pertes Matières, Coûts, Respect des délais, Réclamations clients,…)
- Assure, en lien avec un responsable technique (Maintenance), la performance de l’outil industriel de production
- Déploiement des démarches d’amélioration continue avec la philosophie Lean (Standardisation, Optimisation de process, Réduction de déchets,…) dans le but d’atteindre un objectif de productivité de 400k€/an
- Leader d’un projet de productivité sur la ligne dès la 1ere année – Gain 220k€ Full Year réalisé en 6 mois de projet.
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Lokob
- Co-Fondateur
2012 - 2013
Première aventure entrepreneurial avec la création d’un site internet de location d’objets entre particuliers avec 5 associés et amis.
Directeur général de la société avec comme missions principales :
- Ordonner les activités afin de tirer toute l’équipe vers les mêmes priorités et objectifs
- Validation des choix stratégiques pour optimiser nos KPIs (Nombre d’objets en locations, nombre de membres, CA,% de membres sans objet)
- Gestion financière de l’entreprise et relai privilégié avec la banque et l’expert-comptable
- Développement commercial et recherche de partenariats
Malgré de nombreux succès : Partenariats importants (avec LaPoste, OuiShare ou Rentabiliweb), plusieurs centaines d’objets disponibles en location, lauréat du prix du « Projet le Plus innovant » au concours ACCEDE Provence Entrepreneurs, de nombreux articles presses,… nous n’avons pas réussi, dans le temps souhaité, à atteindre un nombre de transactions suffisant afin de continuer notre projet sur plus long terme.
Malgré cet arrêt, je ne regrette absolument pas de mettre lancé dans cette expérience. Cela m’a permis de rencontrer beaucoup d’entrepreneurs, d’améliorer mes compétences de communication, d’enrichir ma palette de manager ou encore de développer grandement mes connaissances sur les aspects financiers d’une entreprise.
http://www.youtube.com/watch?v=BRXLs3iMJh4
« Ce sont les échecs bien supportés qui donnent le droit de réussir » @ Jean Mermoz
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PSA Peugeot Citroën
- Responsable d'Unité de Production
Rueil Malmaison
2011 - 2013
Voulant démarrer ma carrière par du management opérationnel, j'ai été comblé par cette expérience chez PSA Peugeot Citroën à Poissy (6000 personnes)
Responsable d’unité de Production à l’usine PSA de Poissy au sein de l’atelier du Montage de la Peugeot 207 puis de la Peugeot 208, posté en équipe
- Animation et encadrement d’une équipe de 40 opérateurs – Communication quasi-quotidienne avec les partenaires sociaux
- Respect d’un budget de frais fixe (baisse de 35% en 1 an grâce à un suivi rigoureux)
- Force de proposition pour ré-organiser les postes du montage lors des changements de cadences (de 35 véhicules / heure à 55 véhicules / heure au moment de l’arrivée de la Peugeot 208)
- Participation à des chantiers Kaizen afin d’optimiser les postes de production (optimisation du bord de ligne, Kanban, ergonomie, …)
Je recommande cette expérience qui mélange gestion humaine (avec son équipe et les fonctions d’appui), travail dans un environnement très exigeant, planification et coordination à tous les jeunes diplômés. En ajoutant le climat tendu connu à cette époque-là, on obtient une première expérience très instructive pour la suite de sa carrière !
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Kraft Foods
- Animateur de Performance LEAN
2011 - 2011
- Animation de la performance (Lean) pour les usines LU France (Kraft Foods). Travail au siège en appui des 9 usines Françaises.
- Création d'un standard pour utiliser l'outil Value Stream Mapping (VSM) chez LU France
Adaptation de l’outil Lean aux contraintes des usines LU (production en process continue)
Formation de plus de 40 encadrants en usine
Création d’un document support de 30 pages
Aide au déploiement dans les différentes usines avec présence lors des chantiers tests
- Leader sur 3 projets « VSM » à l'usine de Granville qui ont abouti à une productivité de 40k€ et à une réduction du LeadTime
- Membre de l'équipe projet « Lean Design »: Méthode regroupant les « best practises » afin de pouvoir créer une nouvelle ligne qui soit Lean dès sa création.
