Menu

Alain EVANGELISTA

Toulouse

En résumé

Ingénieur généraliste en mecanique, j'ai occupé différentes fonctions dans l'industrie automobile en lean manufacturing, gestion de production, productivité produit et aujourd'hui en mise en place d'outils type erp et d'optimisation planning

Mes compétences :
Amélioration Continue
Benchmarking
Flux tiré
Hoshin
Implication
Implication du personnel
kaizen
Leadership
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Production
Resourcing
smed
Supply chain
TPS
Lean IT
Qualité
Ingénierie
Automobile
Gestion de projet
5S
Méthode SMED
Management
Logistique
Erp
Aps
Optimisation planning
Algorithmique
4.0

Entreprises

  • Continental - Responsable Système d'Information

    Toulouse 2015 - maintenant Définition et mise en place d'outils d'optimisation planning
    Key user Erp (SAP)
    Key user système de géolocalisation
    Amélioration continue de la supervision usine
  • Continental - Ingénieur Organisation Industrielle

    Toulouse 2011 - 2015 Définition des moyens de prod et volume main d'oeuvre atelier 100p
    Benchmark productivité groupe 4 années consécutives
  • C&K Components - Responsable Lean et Méthodes

    2010 - 2011 Déploiement du lean manufacturing.
    Gestion de la vie série, des demandes de modification, de l'évolution de la base de données techniques.
  • Wagon Automotive - Responsable Productivité

    2008 - 2009 Responsable de la tenue du plan de productivité.
    Techniques mises en œuvre : analyse des marges, analyse fonctionnelle, analyse de la valeur, standardisation produit, resourcing et externalisation.
    Interlocuteur site des services extérieurs (BE, achats, commerce).
    Remplacement du Responsable Méthodes / Industrialisation (pendant 4 mois).
    Gestion des modifications internes et externes.
    Organisation de délestages d’outillages de presse.
    Départ suite à revente de la société.
  • Faurecia - Superviseur de Production (équipe de 40 personnes)

    2006 - 2008 Responsable du flux de production Toyota (1,5 an)
    Process : soudure, peinture cataphorèse, assemblage, finition.
    Management quotidien de l’implication du personnel et de l’amélioration continue.
    Formation Leadership de 10 jours.
    Démarrage d’un flux de soudure laser (6 mois).
  • Faurecia - Coordinateur ESP Efficacité du Système de Production

    2003 - 2006 Garant de la démarche Kaizen et de la mise en place du lean-manufacturing.
    Animation de nombreux chantiers de progrès Hoshin, 5S, variabilités, SMED.
    Responsable du respect du plan de productivité MOD.
    Membre actif au schéma directeur, l’implantation usine.
    Mise en place d’organisations de production en flux tirés.
    Mise en place de solutions d’approvisionnement par petit train.
    Prototypage et conception ergonomique de postes de travail.
    Auditeur FIEV de processus de fabrication.
    Organisation du travail en Groupes Autonomes de Production
    15 sites Faurecia benchmarkés

Formations

Annuaire des membres :