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Conseil - Formation - HSE
- Formateur - Consultant en prévention des risques professionnels
2010 - maintenant
Conseil - études
Management des risques pour la santé, la sécurité et l'environnement
• Réalisation d'études pour évaluer et anticiper les risques liés à toute activité de production
• Évaluation des risques au poste de travail
• Mise en place des stratégies efficaces pour éliminer ou maîtriser ces risques
• Analyse des conformités réglementaires
Organisation du travail
• Élaboration et mise en œuvre de démarche structurée
• Analyse du travail en vue de l'analyse et de la prévention des risques
• Proposition de mesures pour éviter les risques professionnels et réduire l’impact de l’activité sur
l’environnement
Formations
Management des risques
• Accompagnement à l'élaboration et la mise à jour du Document Unique
• Risques chimiques (CMR - ACD - FDS), électriques, atmosphères explosives, machines, travaux de maintenance, co- activité …
• AT – MP – tarification, diagnostique, prévention
• CHSCT : mise en place, rôle, formation des membres
• Méthodes d’analyses : A.M.D.E.C. Arbre des causes
• Sensibilisation des nouveaux embauchés
• Évaluation - prévention du risque TMS,
• Élaboration des fiches de pénibilité au travail
Ergonomie au poste de travail
• Ergonomie de conception et/ou correction : formation méthodistes, services techniques, …
• Analyse des ambiances physiques : confort thermique, confort visuel, bruit, vibrations…
• Risques lies aux manutentions manuelles, prévention des TDL
• Prévention des risques liés au travail sur écran
• Prévention des TMS
Ciblage
PME- TPE – Groupement d'artisants
Secteur associatif : Formation, réinsertion, lutte contre l’exclusion …
Secteurs d’activités
Électronique – optique - téléphonie mobile - fonderie : Conception, fabrication, transformation, logistique
Industrie du bois : Construction, ameublement, emballage, distribution …
Agriculture – méthanisation : Construction de réservoirs, intervention en SAV …
Agro-loisirs verts, produits phytosanitaires : Production, distribution …
Agroalimentaire - filière viande : transformation …
Agroalimentaire - Sandwichs : Fabrication, transformation, logistique …
Recyclage & traitement de déchets : collecte, tri, conditionnement, logistique …
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AFPI Bretagne
- Responsable Unité de Production
2001 - 2010
En 2001, l'Afpi Bretagne se régionalise et cherche un responsable de site pour l'antenne qu'elle souhaite implanter dans les Côtes d'Armor.
L'Afpi Bretagne est un centre de formation pour adultes, Les publics visés sont des salariés d’entreprise, des demandeurs d’emploi, des jeunes en alternance.
L'activité est développée à partir de plusieurs sites, sur l'ensemble des 4 départements bretons.
Les domaines de compétence en 2001 sont : techniques industrielles, qualité – méthodes, ressources humaines, management, communication, gestion administrative, bureautique.
L'organisation matricielle de la structure implique que les responsables des sites prennent, selon leur expertise, la responsabilité des différents pôles de compétences au niveau régional. Les miens seront électronique, pneumatique, hydraulique et sécurité – prévention que l'Afpi souhaite développer et m'en donne la mission.
Rattaché directement au DG, j'ai la responsabilité de la rentabilité des actions, respect des cahiers des charges.
J'assure la maîtrise d'ouvrage en 2001 des travaux de réaménagements des locaux ERP (1500m²).
Je développe et met en œuvre, sur les 4 départements Bretons, un dispositif de formations individualisées en maintenance faisant appel aux "nouvelles technologies" pilote en Bretagne.
Je pilote la certification testeur CACESâ de l'Afpi en 2004, dans le cadre de procédures que j'ai définies et mises en place. Responsable des Audits internes et externes
J'assiste le DG dans la rédaction du Document Unique d' Évaluation des Risques.
J'assure en totale autonomie les prestations de recrutement des spécialistes consultants en prévention sécurité et techniques industrielles. Je planifie et suis la réalisation des différentes interventions (40 Formateurs, animateurs, consultants externes). Je réalise la conduite des entretiens annuels des permanents.
J'assiste les conseillers en formation dans la réalisation des propositions commerciales, contacts fréquents avec les clients. Je suis les réponses aux appels d'offre qui me concernent.
Je suis élu au CHSCT de 2004 à 2010 (collège cadre)
Parallèlement, en alternance de 2008 à 2010, je suis les cours IHIE SSET Ouest - Institut d'hygiène industrielle et de l'environnement - Sécurité sanitaire de l'environnement et du travail du Conservatoire National des Arts et Métiers d'Angers.
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ASFIDA
- Responsable de production
1999 - 2001
A la suite d'une réorganisation, je deviens responsable de l'ensemble des domaines : industriel, agroalimentaire et tertiaire de l'Asfida qui intègre l'ex ASFO - Asfida
Sous la responsabilité du Président de l’association :
J'anime l’équipe des responsables de domaine : Chiffrage, planification et suivi de la réalisation des différentes interventions - 100 Intervenants dont 40 permanents, définition et mise en œuvre des moyens, entretiens objectifs annuels.
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ASFO D'ARMOR - ASFIDA
- Responsable Formations
1991 - 1999
L'Asfo d'Armor est un centre de formation continue pour adultes, salariés et demandeurs d'emploi.
Des formations sont également dispensées pour des jeunes en alternance (BTS IAA entre autres).
Trois grands domaines y sont représentés : techniques industrielles, agroalimentaire et tertiaire.
J'intègre la structure comme formateur en techniques industrielles.
J'ai en charge la filière régulation industrielle : Instrumentation, mesure, régulation, asservissement, électronique de puissance …
J'interviens entre autre chez MATRA, THOMSON, Brittany, Base Aéronavale (Lann-Bihoué), ALCATEL…
En 1993 et 94, j'assure la partie "TP régulation – asservissement" pour l'ENSA de Rennes.
En 1998 je prends en charge l'ensemble des Formations techniques industrielles EEA, pneumatique, hydraulique, froid et soudage : Suivi des coûts, planifications, moyens, contenus des interventions.
En parallèle, je continu, à l'antenne de Rennes du Conservatoire National des Arts et Métiers, le parcours en automatisme industriel.
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PHILIPS ECLAIRAGE
- Responsable de Projet
Suresnes
1989 - 1991
En 1989 la Factory Engineering est crée sur le site Philips éclairage de Meurthe et Moselle.
J'y suis intégré en équipe projets "automatisation processus industriels" des machines de production de Philips éclairage halogène monde : Suivi des projets, coût, planification, installation et mise en production.
Par intérim, j'assure la gestion système DEC-VAX/VMS (CFAO MCDONNELL DOUGLAS).
Je coordonne la mise en place d'un système de DAO, formation des utilisateurs (ingénieurs et techniciens).
Je pilote le projet d'automatisation de la machine à monter les lampes commercialisées sous le nom HalogenA.
En 1991 je coordonne les travaux des Bureaux d'Études Français et Néerlandais, dans un projet de numérisation de système asservi multi-boucles.
Déplacements fréquents aux Pays Bas, en Allemagne, en Belgique.
Je profite de la proximité de l'antenne de Nancy du Conservatoire National des Arts et Métiers pour suivre le cycle B d'automatisme industriel.
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Bureau d'Étude Central PHILIPS ECLAIRAGE Chartres
- Technicien bureau d’étude
1987 - 1989
Le bureau d'étude central recrute et j'y suis intégré avec pour missions l'étude, la programmation, le suivi de réalisation, la mise au point et en production de machines de production de Philips éclairage France.
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PHILIPS ECLAIRAGE Chartres
- Responsable équipe maintenance
1985 - 1987
Suite à une réorganisation interne il m'est proposé la gestion et l'animation de l’équipe du matin :
6 techniciens (BEP à BTS).
• Suivi du démarrage des machines spéciales. Préparation et chiffrage des travaux. Réalisation des dossiers techniques. Mise à niveau des connaissances techniques de l'équipe. Conduite des entretiens annuels
• Détaché en 1986 au siège PHILIPS d'Eindhoven pour y mener une étude sur les techniques de chauffage par radiofréquence
• Délégué en 1987 au siège PHILIPS ECLAIRAGE FRANCE pour animer une formation de 80 heures en architecture des systèmes à microprocesseurs (Précédemment assuré par l'ESEO d'Angers).
• Réalisation de divers documents techniques internes.
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Fabriques Réunies de Lampes Électriques
- Agent de Maintenance mécanicien puis électronicien
1976 - 1985
De retour du service national en 1976, un poste est à pourvoir au "service du vide". Je suis curieux et je deviens ouvrier professionnel mécanicien. J'assure l'entretien et la maintenance des circuits de pompage en vide secondaire. Je me familiarise avec la physique des fluides à très basse pression ainsi qu'à l'instrumentation associée. Il m'est demandé d'animer des séances d'initiation à la physique des fluides pour les opérateurs de production.
Parallèlement à mon travail je suis des cours et obtient CAP, BEP puis Bac de technicien en électronique
Ce qui me faut d'être intégré au service électrique de la maintenance. J'interviens alors en curatif et préventif sur des machines spéciales de haute technologie : mécanique de précision, optique, électronique et informatique industrielle.
Je bénéficie d'un Congé Individuel de Formation d'une année pour préparer un DUT que j'obtiens en 1982.
Mon poste évolue vers l'informatique industrielle : Automatismes, acquisition et traitement de données, la programmation, l'étude, et la modification des installations (électrique, pneumatique, informatique industrielle), la rédaction de cahiers des charges d’équipements industriels, la rédaction de procédures de maintenance.
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RTC
- Agent de Production
1973 - 1976
Après un bref passage sur les différents postes (montage, câblage, test) je reçois une formation interne en électronique. Je répare en fin de chaîne des produits audio grand public qui ne fonctionnent pas ou ont des défauts de fabrication. Je dépanne des sous ensemble : cartes électroniques amplificateurs audio et circuits électroniques d'autoradios.
