Alexandre CAMBIEN

En résumé

Entreprises

• Honeywell Aerospace - Multi Sites Director

  TOULOUSE 2015 - maintenant Président / gérants des 2 entités d'Honeywell Aerospace France.
  *En charge de la direction de 2 sites de réparation (Electronic Devices & Heat Exchangers) dans le secteur Aerospace:
  - Gestion et management de 2 sites en France: total ~200 pers.
  - ...

• Honeywell Aerospace - Plant Manager

  TOULOUSE 2011 - 2014 * En charge de la direction d'un site de réparation (Heat Exchanger & Oil Cooler) dans le secteur Aerospace:
  - Gestion et management du site: 50 pers.
  - Direction des réunions de fonctionnement: CE / DP / CHSCT.
  - Développement et redressement des performances: OTTR / Escapes (Défauts Qualité) / Net productivity /...
  - Suivi client / Développement Business
  - ...

• TOYOTA Boshoku - Groupe TOYOTA Motor Corporation - Engineering Department Manager

  2010 - 2011 * En charge du département Engineering:
  Méthodes/Industrialisaton, Maintenance, travaux neufs/services généraux.
  * Membre du comité de Direction.
  * Supervision d'un projet d'instrialisation de 4 nouveaux produits représentant 6 nouveaux process.

• Manuest - Groupe Vogica - Directeur Technique - Industriel

  2008 - 2010 * En charge des services: Méthodes Industrialisation, Lean Manufacturing, Services Généraux, Investissements, Maintenance (28 personnes au total) et Production (270 personnes).
  * Membre du comité de direction.
  * Direction du projet "Usine Modèle" tendant à transformer le site de production en modèle Industriel comparable au milieu de l'automobile.
  - Initiation à la culture Lean Thinking et lancement de chantiers Lean Manufacturing: 5S, Kaizen, Hoshin, Kanban et TPM.
  - Calcul des TRS ateliers et mise en place démarche amélioration continue.
  - Etablissement des gammes de fabrication, chronométrage des Temps Méthodes et définition des PRI.
  - Gains de productivité et diminution des PRI cuisines.
  - Réimplantation des ateliers Castorama et Vogica.
  - Organisation et gestion de la Production en MOD variable avec gestion de matrice de poly-compétence inter filières.
  * En charge de la restructuration du site et du PSE associé.

• TAKATA PETRI AG. Groupe TAKATA JAPON. - Manufacturing Coordinator - Inflators System Europe

  2006 - 2008 * Représentant Industriel de la division "Production Airbags Europe" de Takata en Allemagne:
  - Présentations de l'activité industrielle Airbags Europe au Japon.
  - Etablissement d'un standard de fonctionnement Industrialisation.
  - Présentations Process et Qualité "Takata New Technologies" devant les clients Automobiles VW, BMW et Toyota.
  * Chargé de la mise en place d'une nouvelle ligne de production de générateurs à gaz froid d'airbag fenêtre: Budget Industrialisation: 4,2ME.
  - Présentation du projet aux différentes divisons Takata Japon, Takata USA (Mexique) et Takata Europe (Allemagne).
  - Reporting de l'avancement et de suivi de projet avec présentations du concept technique process/qualité choisi, au Japon (Ichigawa) ainsi que chez les clients BMW et VW (Allemagne).
  - Mise au point et DMS de la ligne à Döbeln (Allemagne).

• SPRIA. Groupe Dalphimétal / TRW - Responsable Méthodes & Industrialisation

  2004 - 2006 * Responsable d'un service Méthodes et Industrialisation de 7 personnes:
  - Définition des budgets annuels et orientations industrielles du service.
  - Etablissement d'un standard de Cahiers des Charges et type de Process de production (Lean Manufacturing).
  - Définition et mise en place de 4 nouvelles lignes de production de type semi automatique à MOD variable en 6 mois.
  - Mise en place d'ateliers d'amélioration process (5S, Kanban, Kaizen)

• SPRIA. Groupe Dalphimétal / TRW - Responsable Maintenance & Amélioration Process

  2003 - 2004 * Chargé de la mise en place d'un service Maintenance et Amélioration process:
  - Organisation du service, effectif, affectation, ...
  - Création de documents organisationnels.
  - Projets Maintenance: remise à niveaux des anciens process, création d'un magasin pièces de rechange, ...
  - Création et suivi des plans de maintenance préventifs.
  - Objectif d'amélioration des TRS ateliers.
  * Chargé de projets d'amélioration process sur les points bloquants moyens de production:
  - Interventions sur process existants pour mise en place d'améliorations techniques et re-conceptions partielles.
  - Re-conception de postes sur ligne automatique.
  - Etude et réalisation de nouveaux process .

• SPRIA. Groupe Dalphimétal / TRW - Chef de projet Méthodes & Industrialisation

  2002 - 2003 * Chargé de la mise en place de nouveaux moyens de fabrication de nouveaux produits:
  Trois lignes de type automatiques.
  * Nombreux séjours en Espagne (Barcelone et Saragosse):
  Suivis de projets et réceptions techniques de plusieurs process (2,6 M?).
  * Responsable technique d'une task force:
  Suite à la destruction sur un moyen de production de composition pyrotechnique, remise en service en urgence de l'activité composition pyrotechnique. Durée de la task force: 21 jours non stop.

• DURA France S.A. Site de GRENOBLE - Chef de projet Méthodes & Industrialisation

  1997 - 2002 * Chargé de la mise en place des procédés de fabrication des nouveaux produits:
  - Prévision des budgets et délais des nouveaux processus de fabrication. Budget annuel: 2,3 ME.
  - Pré-études / cahiers des charges / consultations des fournisseurs / suivi des projets et respect des plannings.
  - Définition et respect des procédures internes d'après les normes de qualité ISO 9001, QS 9000 et ISO TS.
  * Lancement des nouveaux produits avec gestion d'une équipe de production.
  * Projets de gains de productivité atelier / postes et amélioration continue de la production.
  * Séjours en Angleterre (Chard et Reading): Mise au point d'un process (0,92 ME) et formation du personnel étranger.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Abdel Jawad ABOUCHAIB

• Alexandre MARS

• Frédéric RAGOT

• Hervé LERAT

• Jean Philippe TIGNERES

• Michel SILVA

• Robin GAUDRY

• Said MEZGANI

• Vincent FACON