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Thomas CANCADE

Strasbourg

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Gestion de production
Hoshin
kaizen
Lean
Methodes
PDCA
Process
Production
smed
TPM
Mécanique
Management
Gestion de projet
Gestion de la production
Méthode SMED
5S

Entreprises

  • Monomatic - Responsable industriel

    Strasbourg 2019 - maintenant Constructeur d'enrouleur et de dérouleur non-stop
    - Atelier de 30 personnes, suivi de production, ordonnancement, qualité, coût, délai,
    - Gestion de la sous-traitance, optimisation des flux,
    - Informatisation du pointage des opérateurs, du calcul des coûts et du suivi des commandes.
  • MONOMATIC - Ingénieur Méthodes

    Strasbourg 2011 - 2019 Constructeur d'enrouleur et de dérouleur non-stop
    - Atelier de 30 personnes, suivi de production, ordonnancement, qualité, coût, délai,
    - Gestion de la sous-traitance, optimisation des flux,
    - Informatisation du pointage des opérateurs, du calcul des coûts et du suivi des commandes.
  • Miroiterie de l'Europe - Responsable de Production

    2010 - 2011 Menuiserie Aluminium, Métallerie, découpe de verre
    - Atelier de 4 personnes, suivi production, ordonnancement, qualité, coût, délai
    - Gestion stock, approvisionnement, optimisation des postes et des flux,
    - Sécurité : Gestion d'un accident grave avec l'inspection du travail
    - Mise en conformité sécurité atelier, mise en place du Document Unique, FDS,...
  • MANUEST - Ingénieur Production

    2008 - 2010 - Atelier Usinage Panneaux (60 p., 3x8 + WE, 2 chefs d’équipe),
    - Optimisation des flux, remplacement du responsable en cas d’absence,
    - Suivi de la productivité et de la qualité, mise en place d’actions suivant résultats,
    - Supervision des process, de l’ordonnancement/lancement, et des stocks,
    - Mise en place et suivi des formations des machinistes, techniciens, chefs d’équipe…
  • MANUEST - Ingénieur Méthodes et Amélioration Continue

    2006 - 2008 Fabricant de meubles modernes en bois et des cuisines VOGICA (350 personnes)
    - mise en place de la structure des prix de revient dans l’ERP
    - mise en place et animation des groupes d’amélioration de process
    - analyse des produits et des moyens de production dans une optique d’optimisation des coûts de revient
  • SONOVISION ITEP - Nomenclaturiste

    2003 - 2003 Mise à jour de documents techniques de maintenance (nomenclatures, plans) des nouvelles versions du Mirage 2000-5.
  • BOHLER CONSEIL - Consultant Formateur

    2003 - 2006 Accompagnement et suivi des entreprises, formation du personnel dans :
    -les démarches 5S, TPM, Kaizen,
    -l’analyse, l’optimisation et la standardisation du travail,
    -optimisation des moyens de production en travaillant sur la non qualité, les changements de série, les réglages, la maintenance préventive,…
    -réorganisation et optimisation des postes de travail, et des méthodes de travail,
    -le management visuel, l’animation d’équipe, l’organisation en équipes autonomes,
    -réalisation de bases Access et Excel (TPM, Maintenance) pour analyser les pertes techniques et organisationnelles, et formation du personnel à son utilisation.

    Types d’entreprises : chimie, fabricant de fours à pains, maintenance de matériel ferroviaire, fabricant de connecteurs, fabricant d’ampoules, fabricant de tournevis,…
  • SCHROFF - Stagiaire Assistant Responsable Logitique

    2002 - 2002 Société Schroff à Betschdorf (67), fabricant d’armoires électriques (250 personnes)

    But : optimisation des flux dans l’usine
    Réalisations :
    - Etude des flux physiques et informatifs,
    - Réimplantation des postes de charge dans l’usine : gain en déplacements des pièces de 25%,
    - Application de la méthode Kaizen Event sur les cellules de montage : gains de 30% sur les surfaces, déplacements et temps de passage.

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