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Alexandre PALANCADE

LE TRÉPORT

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes au Tréport ainsi que le résultat des européennes en Seine-Maritime.

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Amélioration continue lean manufacturing
Industrialisation
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Methodes
Production
Six Sigma

Entreprises

  • Verallia - Responsable de four

    2017 - maintenant

  • Verescence France - Ingénieur production et performance industrielle

    Puteaux 2014 - 2017

  • SGD (ex Saint Gobain Desjonquères) - Ingénieur amélioration continue

    2009 - 2014 - Nombreux Chantiers 5S
    - Projets green belt
    - réduction de la consommation d'air comprimé (projet qui a conduit a un investissement de 800k€),
    - Plusieurs projets de réduction des pertes convoyage (animation d'équipe projet sur l'ensemble des lignes Bout froid),
    - Mise en place d'une machine de process bout chaud pour l'activité pharmacie.
    - Mise en place d'une routine de production sur les références les plus critiques

  • Valeo Systèmes d'essuyage - Chargé d'affaire process (ingénieur méthodes)

    2007 - 2007 Lors de mon stage de fin d'étude d'ingénieur, j'ai integré l'usine Valeo Systèmes d'essuyage de Chatellerault. J'étais chargé d'affaire méthodes process (ingénieur méthodes) au sein du service des méthodes.

    Mon rôle était de suivre et de gérer plusieurs projets industriels, du cahier des charges à l'installation sur site. Je devais modifier plusieurs machines d'assemblage pour intégrer de nouveaux produits.

    Ce stage m'a permis de gérer divers projets industriels et de faire les tâches suivantes:
    - consulter des fournisseurs,
    - analyser et valider les solutions technologiques,
    - élaborer les cahiers des charges,
    - faire et suivre les plannings du projet,
    - fédérer et travailler avec les divers acteurs du projet(service maintenance, production, qualité...) en fonction de l'état d'avancement du projet,
    - Participer à l'AMDEC process et au kaizen sur chaque projet mis en place,
    - contact permanant avec les sous-traitants,
    - Validation des choix technologiques au niveau mécanique, automatisme , pneumatique, etc...

    J'ai pu ainsi évoluer dans un milieu industriel qui m'a permis d'utiliser les compétences acquises pendant mes années d'études comme par exemple la gestion de projet ou encore tout ce qui concerne le domaine technique. Durant cette expérience de sept mois, J'ai mis à l'épreuve mes capacités à planifier, à être réactif et créatif tout en restant rigoureux.

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