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Alexandre PHOLOPPE

Paris

En résumé

Animé par la passion de mon métier et de l'industrie, je suis aujourd'hui chef de projet pour cette belle société qui est Sanofi.

Issu d’une école d’enseignement supérieur en 2008, je m’investi depuis dans l’apprentissage continu des nouvelles technologies et techniques afin de rester une référence dans la gestion, l’organisation et de la performance des sites industriels.

Je suis efficace et rigoureux dans mon travail, ceci me permet d'assurer, avec succés, le déroulement des tâches qui me sont confiées.

J’aime le travail d’équipe et les challenges. Comme disait Henri Ford "Que tu penses pouvoir le faire ou que tu penses ne pas pouvoir le faire, tu as entièrement raison !"

- Expériences en industrie métallurgique et pharmaceutique.
- Homme de terrain.
- Goût du contact et du challenge.
- Bon leadership, ouverture d’esprit.

Mes compétences :
5 S
AMDEC
Fiabilisation, maintenabilité, disponibilité Eqt
Outils d'analyse et résolution de problèmes
Amélioration de process
Analyse de la valeur
QQOQCP
Fiabilisation, maintenabilité, disponibilité Prod
Kaizen
Planification et suivi de projet
Gestion et optimisation de production
Analyse des besoins
PNL Programmation Neuro Linguistique
Amélioration de la productivité
Fiabiliste
Analyse des données
Gestion organisation coordination communicati
MSP
Lean Manufacturing
Value Stream Mapping
Industrialisation Méthode
Gestion de projet
MTBF
Pareto
8D
6M
Organisation
KANBAN
Performance
Gestion de production
Logistique
Gestion
Chef de projet

Entreprises

  • Sanofi - Chef de projet travaux neufs

    Paris 2013 - maintenant Gestion de projet travaux neufs
  • TPM Assistance - Compte Glaxo Smith Kline NDB - Gestionnaire en organisation et performance industrielle

    2008 - 2013 -Pilote, coordinateur et suivi des projets méthodes
    -Animateur groupe résolution de problèmes
    -Pilote, coordinateur et animateur AMDEC processus et moyen
    -Optimisation de la maintenance préventive
    -Déterminer la stratégie de maintenance des nouveaux équipements (Maintenance et Requalification périodique)
    -Analyses de criticité (Qualité, Production, EHS, Réglementaire)
    -Etude de fiabilité des équipements
    -Mise en place de maitrise statistique des procédés
    -Analyse et Optimisation des coûts de maintenance
    -Mise en place des contrats de maintenance
    -Appel d’offre fournisseur pour pièces détachées
    -Analyse fonctionnelle nouveaux équipements et processus
    -Détermination de la stratégie de mise en stock magasin technique
  • Legrand - Technicien méthode et assistant de gestion de production

    Limoges 2006 - 2008 -Gestion de la production grande et petite série
    -Mise en place des Boucles Kanban usinage et bords de ligne
    -Amélioration de l'industrialisation et adaptation de lignes d’assemblage et conditionnement (LEAN MANUFACTURING)
    -Pilotage, coordination, animateur et suivi des chantiers 5S atelier conditionnement
    -Référence méthode KAIZEN ateliers usinage et conditionnement
    -TPM
    -Réalisation d'études techniques sur les processus de production
    -Mise en place de la gestion du secteur SAV
    -Mise en place et optimisation des standards aux postes de travail

Formations

  • Cesi (Mont Saint Aignan)

    Mont Saint Aignan 2006 - 2008

Réseau

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