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Abylsen
- Ingénieur méthodes en mission chez BOMBARDIER TRANSPORTATION sur le site de Crespin :
Paris
2017 - maintenant
- Augmentation de la productivité et diminutions des coûts de production.
- Suivi de production.
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SOGECLAIR AEROSPACE (91 Courtaboeuf)
- Ingénieur industrialisation en mission chez DASSAULT AVIATION
2015 - 2016
- Partage terrain
o Vérification de la conformité des procédés utilisés en production avec les exigences Qualité et Bureau d'études
o Identification des écarts entre la production et la maquette numérique
o Découpage des opérations de plus de 10h en opération de 8h ±2h
o Proposition d'idées d'amélioration pour optimiser et fiabiliser la production
- Mise à jour des gammes et nomenclatures
o Mise à jour des gammes et nomenclature sous VPM suivant le résultat des partages terrain
- Mise à jour des fiches d'instructions
o Mise à jour des suivant le résultat des partages terrain
- Mise en place et suivi d’indicateurs
o Mise en place d'indicateurs pour le suivi quotidien des réalisations
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SOGECLAIR AEROSPACE (91 Courtaboeuf)
- Project manager en mission chez DASSAULT AVIATION
2014 - 2015
- Suivi et gestion de projet
o Création de macro sous CATIA V6 pour automatiser l’extraction des données afin de déterminer de manière exhaustive la quantité de livrable du bureau d’étude
o Création de macro sous excel pour traduire de manière exploitable les données brutes extraites sous CATIA V6
o Détermination du plan de charge et répartition de la charge de travail
o Validation des livrables de criticité 2 et 3 de l’équipe SOGECLAIR
o Pré-validation des livrables de criticité 1 avant validation par DASSAULT
o Mise en place et suivi d’indicateur des différents livrables
o Suivi des réunions avec le bureau d’études et la production pour la gestion et le suivi des sujets en cours
- Amélioration continue des procédures d’industrialisation sous CATIA V6
o Participation à l’élaboration des méthodologies de travail sous CATIA V6
o Collaboration dans la création, le test et la qualification de nouvelles procédures
o Formation et/ou sensibilisation des préparateurs aux nouvelles procédures
o Création de la procédure de traitement des fiches de modifications (modification d’éléments déjà montés sur avions d’essai et/ou de série) émises par le bureau d’étude
- Industrialisation
o Création des STL des pièces primaires sous CATIA V6
o Création et gestion des nomenclatures sous CATIA V6
o Création et gestion des gammes d’assemblage sous CATIA V6
o Création des TNS (Travaux Non Série : dossier permettant à la production de pouvoir assembler de nouvelles références avant la mise à jour de la documentation technique pour la vie série ou, de manière ponctuelle, effectuer une réparation sur avion)
o Création de fiches d’instruction sous 3DVia
o Traitement des fiches de modifications prioritaires
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ABMI
- Ingénieur industrialisation en mission chez DASSAULT AVIATION
Saint Priest
2012 - 2014
- Industrialisation
o Création des STL des pièces primaires sous CATIA V6
o Création et gestion des nomenclatures sous CATIA V6
o Création et gestion des gammes d’assemblage sous CATIA V6
o Création des TNS (Travaux Non Série : dossier permettant à la production de pouvoir assembler de nouvelles références avant la mise à jour de la documentation technique pour la vie série ou, de manière ponctuelle, effectuer une réparation sur avion)
o Étude de temps et de coût des opérations de rivetage robot
o Rédaction sous 3DViaComposer des fiches d’instructions pour les avions #1 et CEM
- Annexe
o Participation à l’élaboration des méthodologies de travail sous CATIA V6
o Formation des nouveaux arrivants aux procédures d’industrialisation sous CATIA V6
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DAHER-SOCATA
- Ingénieur méthodes
Paray-Vieille-Poste
2012 - 2012
- Étude de postes
o Détermination des temps d’assemblage par chrono-analyse
o Mise en place de plans d’actions pour optimiser la production
o Validation des temps et des idées d’amélioration avec la production
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DAHER-SOCATA
- Chargé d'affaire
Paray-Vieille-Poste
2011 - 2012
- Suivi de production de l’assemblage de la structure supérieure arrière du SUPER PUMA
o Mise en place de nouveaux moyens de production (outils, outillages, process)
o Rédaction de gammes de réparation
o Réponse aux Quality Notification émises par le client
o Rédaction de solution de réparation
o Participation aux réunions de démarches 8D
o Rédaction de demande de dérogation
o Rédaction de dossier de réparation
o Suivi de chantier de réparation
- Application de l’évolution technique de la structure demandée par le client
o Identification de l’impact sur la production actuelle (impact RC et NRC)
o Rédaction du devis pour validation client
o Consultation des différents fournisseurs pour les nouvelles références
o Mise à jour de la documentation technique (FI, gammes et nomenclatures)
- Migration des données techniques TeamCenter 7 vers TeamCenter 8
o Collaboration à la migration
o Refonte de l'arborescence de l'affaire SUPER PUMA
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DAHER-SOCATA
- Stagiaire Méthodes et Industrialisation
Paray-Vieille-Poste
2011 - 2011
Projet de fin d’études de 6 mois, ingénieur méthodes et industrialisation au sein du groupe DAHER-SOCATA, division AEROSPATIAL sur le site de Saint Julien de Chédon, spécialisé dans la fabrication de pièces en matériaux composites :
o Optimisation et fiabilisation du process d’assemblage de la partie supérieure arrière de l’hélicoptère SUPER PUMA :
- état de la production sur les différents postes d’assemblage
- identification et mise en place de plans d’actions pour fiabiliser la production
- modification de la documentation technique en conséquence
- résolution des problèmes de non qualité
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Arc Internationnal division AGMS
- Membre équipe projet industriel
2010 - 2011
Projet industriel de 5 mois pour AGMS Blaringhem (Arc Glass Melting Solutions - division d’Arc Internationnal), bureau d’étude.
Recherche de solutions pour la dépollution de compositions verrières et modélisation 3D d’une ligne de production pour l’implantation des solutions techniques retenues.
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Valeo Lighting Systems Belgique
- Stagiaire assistant ingénieur méthodes
2010 - 2010
Stage de 8 semaines en méthodes sur le site de Valeo Lighting Systems Meslin l’Évêque, fabricant et vendeur d’antibrouillards avant pour le marché de la 1ère monte automobile.
Collaboration dans l’élaboration de process pour l’industrialisation de nouveaux produits.
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Quinton Hazell
- Stagiaire assistant responsable qualité
2010 - 2010
Stage de 6 semaines en qualité dans la société Quinton Hazell Lesquin, société de distribution de pièces automobile pour la 2nd monte
Mise en place d’un outil qualité pour l’évaluation et le suivi des performances fournisseur
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Dounor Nonwovens
- Approvisionneur machine
2009 - 2009
13 semaines de vacancier en horaires postés (2 matinées, 2 après-midi, 2 nuits et 4 jours de repos) dans la société Dounor SAS à Neuville en Ferrain, fabricant et vendeur de voile en 100% polypropylène sous forme de bobines.
Contrôle du cycle de fabrication et conditionnement des bobines sur différentes lignes de production.
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Dounor Nonvowens
- Approvisionneur machine
2008 - 2008
8 semaines de vacancier en horaires postés (2 matinées, 2 après-midi, 2 nuits et 4 jours de repos) dans la société Dounor SAS à Neuville en Ferrain, fabricant et vendeur de voile en 100% polypropylène sous forme de bobines
Contrôle du cycle de fabrication et conditionnement des bobines sur différentes lignes de production.
