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Antoine VAIRELLES

REIMS

En résumé

Animé par les challenges, l’atteinte d’objectifs, le développement humain et professionnel ; mon expérience est multiple : management d'équipes, gestion et méthodes de production, coordination de projets au niveau site, logistique, gestion de budgets et déploiement de productivités.

Ma motivation et mon parcours professionnel me permettent d'intégrer des structures industrielles variées et d’y apporter une valeur ajoutée.


Mes compétences :
Gestion de la chaine de production
Planification
Gestion de projet
Environnement
Management
Sécurité
Production
Logistique
Industrialisation
Hygiène
Qualité
Gestion QSE
Adaptabilité

Entreprises

  • CPCE groupe Notilia - Directeur de site

    2015 - maintenant Prise en main du site, mise en place du pilotage des différentes activités : production, logistique, maintenance, en adéquation avec les moyens et les exigences clients.
    Maintien et augmentation des compétences des collaborateurs,
    Optimisation des moyens de production, Accroissement de la productivité,
    Gestion des besoins, approvisionements et commandes clients.
    Suivi des dossiers ICPE et demandes d'autorisations.
    Respect des objectifs : qualité, coût, délai.

  • Champagne BOLLINGER - Responsable Atelier habillage conditionnement

    2011 - 2015 Gestion d'une équipe de 16 personnes + CDD : 3 lignes + copacking
    indicateurs : Qualité , coût , délais
    approvisionnement et ordonnancement des ordres de fabrication
    gestion de la demande : délais et disponibilité
    mise en place de groupes de travail pour optimiser les moyens de fabrication et méthodes de travail.

  • Moët et Chandon - Chargé de projet AQF

    2010 - 2010 Mise en place démarche assurance qualité fournisseur (audit, contrat, déploiement, dynamisation SAP / article)
    Mise en place indicateurs de progrès et de suivi : matières sèches, POS, POSM.
    Contrôles qualité, fiches techniques et cahier des charges

  • VALEO thermique moteur - Responsable méthodes logistiques

    2006 - 2009 Implantation / déménagement et mise en place des moyens de fabrication en accord avec tous les services du site, les différentes unités de fabrication et planning de fabrication. Assurer le maintiens de l’activité durant et après les déplacements de machines. Remise à jours des gammes de fabrications et des nouveaux modes opératoires logistiques suite aux changements. (Ergonomie, circuit de livraison,…)
    Implantation de l’ensemble des magasins de pièces primaires avec Kanban, modes opératoires associés et indicateurs de performance.
    Gestion des engins de manutentions (entretient et contrôle d’accès)
    Respect des règlementations sécurité

  • VALEO thermique moteur - Membre plan- 30

    2004 - 2006 Charger de fournir un réservoir d’idées, d’en assurer le chiffrage, le suivi et le bon déploiement dans l’atelier, tant sur les réductions de : coûts matières, frais généraux, MOD et Logistique.
    Mission de garant de la qualité des productivités impactant le produit par la réalisation d’AMDEC, de plans de validations associés jusqu'à la réalisation de dossiers clients pour accord définitif (PSA/Renault/ Daimler/BMW).
    Formateur école VALEO : formation sur l’optimisation d’une usine de fabrication.

  • VALEO thermique moteur - Méthodiste production

    2002 - 2004 Responsable de l’optimisation, de la maintenance et du rendement des moyens (12 lignes de mariage, 4 lignes d’assemblage boites collectrices, 1 ligne de profilage et 1 presse) ainsi que du développement des outils méthodes au niveau des lignes de mariage.
    Chantiers : Groupe de Résolution Problème Maîtrise mariage, Implantation de nouveaux moyens, ergonomie, outils de productivité dans l’atelier : Hoshin, Kosu, indicateurs Qualité Coût Délais, Kanban.
    Superviseur de 5 personnes (3 équipes) : îlot de maintenance des moyens de fabrication, démarrage de l'ilot et mise en place fréquentiel, mode opératoire, indicateurs pour mesure pertinence de la maintenance.

  • VALEO thermique moteur - Superviseur de production

    2000 - 2002 2 équipes (48 personnes), responsable des effectifs, de la production, du respect des objectifs et de l’optimisation des moyens.
    Déploiement de la polyvalence et de la polycompétence des équipes pour atteindre les objectifs.
    Chantiers menés : Hoshin, GRP TRS, Rework, réimplantation.
    Septembre 2000 : 160 produits / équipe >> 500 produits / équipe à iso effectifs à décembre 2001

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