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Audrey BAUDET (CORRIOD)

MEYZIEU

En résumé

Ingénieur chimiste de formation (INSA Rouen 2007) j'ai étendu par la suite mes compétences en Génie Industriel par une formation complémentaire d'un an à l'INSA de Lyon (2009)

Cela m'a permis d'intervenir déjà dans différents secteurs d'activités : industrie chimique/pharmaceutique, métallurgie, transports, énergies renouvelables.

Mes compétences principales s'étendent d'une part sur la partie formation : j'ai formé ainsi environ une centaine de personnes avec des profils utilisateurs variés sur divers logiciels (CRM et SAP ERP) et réalisé les supports nécessaires à la formation.

J'ai d'autre part participé à la mise en place d'un ERP : l'ancien système Baan était remplacé par SAP. J'étais alors Key-User pour la partie industrialisation. Mes activités sur les données de base de l'entreprise (articles/nomenclatures/gammes) s'articulaient autour de 3 activités : migration de données, test de la solution et test et surveillance des 3 interfaces (base article commune, logiciel de designe et MES).

Je suis actuellement Ingénieur consultant depuis presque 3 ans chez Altran.

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Résolution de problèmes
Kanban et l'optimisation de la production
SAP ERP
VSM Hoshin 5S SMED Qualité PIC/PDP
Organisation
Rigueur
Winshuttle

Entreprises

  • ALSTOM Transport - Villeurbanne - Ingénieur industrialisation - Key User SAP

    2012 - 2015 Missions : Participation à la mise en place d'un nouvel ERP (passage Baan --> SAP), Représentante de la partie industrialisation-données techniques (Key User), Gestion des interfaces entre les différents outils.

    Migration des données : préparation des données, tests, migration via Winshuttle

    Tests sur le nouvel outil :
    - listing des cas métiers à tester/non couverts, réalisation des tests
    - tests des flux complets pour validation de la solution

    Tests des interfaces:
    - participation à la rédaction de 2 spécifications interface (base de données articles et Design)
    - listing des cas métiers à tester/non couverts, réalisation des tests
    - analyse et participation à la correction des erreurs rencontrées (debug)

    Formation des utilisateurs :
    - réalisation plant de formation et des supports (consultations et gestion)
    - formation en salle : 15 personnes sur 3 demi journées, 30 personnes sur 3h et 6 personnes sur 2h
    - support post-formation et formations complémentaires

    Surveillance des 3 interfaces : base de données articles, design et MES (Manufaturing Execution System)
    - surveillance des erreurs survenues, réalisation des actions correctives et préventives
    - rédaction de supports détaillés sur le monitoring des interfaces (consultation et traitement)

    Modules utilisés :
    PP/MM/WM
  • Altran France - Ingénieur consultant

    Vélizy-Villacoublay 2012 - maintenant
  • SARL Lepargneur - Adjoint responsable technique

    2010 - 2011 SARL Lepargneur : vente et pose aux particuliers de solutions de chauffage (pompes à chaleur, climatisation) et de panneaux photovoltaïques et thermiques
    - Elaboration et suivi de dossiers techniques (domaine électrique, schéma unifilaires, dessins techniques)
    - Mise en place d'un logiciel de suivi des dossiers et d'un tableau de suivi des interventions
    - Réorganisation du service administratif (5S), rédaction de standards de travail

    - Gestion d'environ 140 dossiers en l'espace de 15 mois
    - Délai moyen entre signature et fin du chantier ramené à 3 mois au lieu de 5 mois

  • Flakt Solyvent Ventec - Ingénieur méthodes

    2009 - 2009 Objectif : étudier les flux pour un produit spécifique depuis l'acheminement des matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis, déterminer les goulots d'étranglements et les postes à risques (qualité, sécurité, process)

    Etapes du projet : basé sur la méthode DMAIC- Analyse et connaissance de la production (travail de terrain dans l'atelier)
    - Détermination des goulots d'étranglement (simulation, extraction données Baan, cartographie VSM)
    - Optimisation des postes critiques (utilisation d'outils amélioration continue, VSM, SMED, Pareto) : rédaction de nouveaux standards de travail, régler les non conformités avec le service Qualité, nouvelles spécifications fournisseur avec le service Achat, nouveau packaging pour le produit fini, devis pour un nouveau moyen de manutention
    - Recommandations pour la gestion de l'inventaire (calcul du turn usine) et des stocks
    - Propositions d'implantation (méthode 5M) d'une nouvelle zone de production dans l'atelier (Solid Edge) avec dimensionnement des stocks (quantité, emplacement, paramètres de gestion) et définition des en-cours

    Gains potentiels avec la nouvelle proposition :
    - Takt time diminué de 50%
    - Temps de cycle réduit de 44min (20%)

    Rédactions de recommandations à appliquer en fonction des quantités de commande prévisionnelles (chaîne suffisamment capacitaire ou non)
  • Pfizer - Ingénieur développement

    Paris 2008 - 2008 T-Systems (société de service en ingénierie informatique) : prestataire de service chez Pfizer (Paris 14ème) comme support auprès de leur force de vente :

    - Dépannage des commerciaux sur l’utilisation des logiciels, résolution des problèmes techniques sur pc portable, téléphone portable, PDA et connexion internet
    - Formation des commerciaux à distance sur les logiciels qu’ils sont amenée à utiliser pour leur travail
    - Formation sur le nouvel outil CRM (Customer Relationship Management) :
    * formation au métier de formateur avec exercices pratiques de prise de parole et présentations, mise en situation (1 mois)
    * formation à l'outils sur PC+PDA (3 semaines)
    * formation des utilisateurs en salle : présentation, exemples et exercices avec support visuel et support papier
    --> 3 sessions de formation d'1 semaine (10 à 15 personnes par session)

  • Sanofi - Ingénieur de recherche

    Paris 2007 - 2007 Réaliser la synthèse d'une molécule à propriétés anticancéreuses :
    - Réalisation de la rétro-synthèse
    - Etude/recherche de plusieurs voix de synthèses possibles
    - Recherche bibliographique
    - Réalisation des essais
    - Optimisation des essais
    - utilisation des micro-ondes
    - Réalisation et interprétation des analyses de composition et de structure
    - Rédaction de la synthèse finale retenue

    --> Deux composés finaux synthétisés avant la fin du stage pour envoi en test biologique

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