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Aurélie GRINGER

Neuilly-sur-Seine

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Gestion de production
Lean
Ordonnancement
Production
Supply chain
TPM

Entreprises

  • Firmenich - Responsable secteur Sampling

    Neuilly-sur-Seine 2017 - maintenant

  • Nestlé - Responsable d'équipe

    Marne La Vallée Cedex 2 2012 - 2017

  • NTN-SNR - Responsable d'îlot de fabrication

    Annecy 2011 - 2012

  • Unilever - Coordinatrice TPM

    Rueil-Malmaison 2010 - 2011 Amélioration Continue :
    - Pilotage de groupes de travail.
    - Animation des réunions hebdomadaires sur l’analyse des pertes (ex : ligne B03 OE 2009 : 50%, OE à fin septembre : 77%).
    - Définition, priorisation et suivi des plans d’action.

    Maintenance Autonome :
    - Élaboration et mise en œuvre du programme de formation (Module 1 effectué à 100%).
    - Organisation et suivi des gammes de maintenance autonome.
    - Redynamisation des relations production/maintenance.

    Maintenance Effective :
    Objectif : Implication du personnel de la maintenance dans la performance des lignes de conditionnement.
    - Définition d’une organisation maintenance par secteurs de production.
    - Renforcement des analyses des dysfonctionnements et pertes machines en binôme avec les opérateurs de production.

    5S : Redéploiement de la démarche

    Mise en place d’indicateurs de performance : Elaboration, communication et suivi hebdomadaire et mensuel.

  • Unilever - Bestfoods France Industries - KNORR - Projet de Fin d'Etudes

    2009 - 2009 Analyse de Panne :

    Entretien individuel avec chaque mécanicien pour définir leurs visions, leurs capacités et leurs méthodes d’Analyse de Panne. Synthèse des réponses et réalisation d’un plan d’action. Elaboration de 2 supports aidant à l’analyse, testés puis transférés aux mécaniciens. Création d’un fichier permettant la répartition et le suivi des Analyses de Pannes par les Contremaîtres.

    5S (poursuite de la mise en place):

    Réalisation d’un état des lieux. Organisation d’une demi-journée de tri, rangement et nettoyage. Participation et animation de groupes de travail TPM pour réaliser les travaux d’aménagement plus importants. Création de gammes de nettoyage et de protocoles.

  • ALCAN Rhénalu - Stagiaire Ingénieur Débutant

    2008 - 2008 Optimisation du processus de nettoyage des fours de fusion :

    Application de la méthode Lean 6 Sigmas (DMAAC). Observation de toutes les méthodes employées au sein des 5 équipes. Relevés de température et de consommation énergétique, calculs de rendement métal. Cartographie détaillée de tous les processus existants. Formation et animation d’un groupe de travail (Kaizen). Comparaison des différents processus. Elaboration théorique d’une méthode unique. Phase test. Mise en place du nouveau procédé. Lancement de nouveaux projets annexes aidant au maintien du processus.

Formations

Réseau

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