Menu

Baptiste COUSSONNEAU

CERNUSSON

En résumé

Mes compétences :
CAO
Amélioration continue
Industrialisation
Gestion de projet
Innovation
Robotique
Bonnes Pratiques de Fabrication
Management
Production
Taillage d'engrenage
Lean manufacturing
Management visuel
Impression 3D
Conception de gabarits de soudage
Tôlerie industrielle

Entreprises

  • AAS Industries - Adjoint responsable de production

    2018 - 2019

  • Grolleau - Responsable Industrialisation Méthodes

    Montilliers 2017 - 2018

  • MTA Industrie - Responsable Industrialisation

    2012 - 2017 La société MTA Industrie est spécialisée dans le taillage d'engrenages (www.mta-industrie.fr). Elle dispose de moyens permettant la prise en charge des pièces depuis le tournage jusqu'à la rectification de denture en passant bien entendu par des phases de taillage. Le taillage étant le coeur de métier de la société, nous disposons de moyens pour le taillage par fraises mères, outils pignons, taillage conique, taillage de crémaillères, de vis sans fin et de cannelures à flancs parallèles.

    Au sein de la structure je suis en charge de :
    - L'amélioration continue (Lean et innovation)
    - L'optimisation de la production : recherche de productivité
    - L'achat et la validation des outillages de taillage
    - Du suivi de certains clients
    - Du service maintenance

    Formations suivies :
    - Expert Lean Durable (21 jours)
    - Métallurgie orientée traitements thermiques (6 demi-journées)
    - Découverte rectification (DIF - 2 jours)
    - Fabrication additive (DIF - 5 jours)

  • MANITOU BF - Ingénieur Méthodes

    2011 - 2012

  • DC Industrie - Responsable production et méthodes

    2010 - 2011 • Aménagement de l’atelier (déplacement de presses plieuses) pour l’intégration d’une unité de découpe laser 4000 x 2000 et réorganisation en réfléchissant sur les flux de l’atelier,
    • Intégration d’un tour à commande numérique et d’une scie à ruban de grande dimension dans un espace restreint : atelier de nouveau repensé en terme de flux afin que la matière suive un chemin plus court de la réception à l’utilisation en soudure,
    • Aménagement de la zone de réception de la matière afin d’améliorer les flux dans tout l’atelier,
    • Conception d’outillages,
    • Conception de gabarits de soudure manuel et robot : Conception d’un gabarit de soudure avec fixations pneumatiques pour diminuer les risques de TMS en tenant compte de besoins de cadence. Gabarit entièrement réalisé sous Solidworks avant mise en production. Conception de systèmes de fixation innovant s’inspirant de systèmes mécaniques existant tel que le vilebrequin.
    • Établissement d’un système de suivi des pièces dans l’atelier par code couleur,
    • Amélioration du retour d’informations depuis la production jusqu’au bureau d’études par l’installation de bannettes de retour de dossier avec OF annotés,
    • Participation à la mise en place de la maintenance préventive,
    • Réorganisation des zones de stockage par la mise en place de racks.

  • DC Industrie - Préparateur méthodes industrialisation

    2009 - 2010 • Prise en charge des dossiers client conformément à mes attributions,
    • Participation au développement de nouveaux produits client : optimisation de la conception de la tôlerie, proposition de modification de certaines pièces afin de réduire le nombre d’éléments à assembler ainsi que les temps de soudage,
    • Conception de gabarits de soudure et d’outillages :
    -------o Conception de divers gabarits allant d’un gabarit d’aide au pointage à un double gabarit robotisé composé de deux tables de 4 m. Ce dernier gabarit permet l’assemblage de sous-éléments d’un châssis composé d’une cinquantaine de pièces.
    -------o Conception d’un bras de soudage et d’une potence de levage pour l’atelier. Validation des concepts par des calculs de résistance des matériaux sous Cosmosworks et analyse des résultats pour évolution du dessin final. La conception va de la forme générale à l’implantation en passant par le système de rotation.
    • Montage des gabarits avec le soudeur, analyse et validation ou invalidation des différents systèmes retenus,
    • Montage des prototypes avec le soudeur pour analyse des points sur lesquels gagner en productivité.

  • CEREP S.A. - Stagiaire ingénieur Méthodes

    2008 - 2008 Développement d'un concept d’unité de production pour la création d’établissements dans de nouvelles zones géographiques.

    • Analyse de l’activité de l’entreprise,
    • Analyse des procédés de fabrication,
    • Recherche de données techniques et culturelles sur ces nouvelles zones,
    • Rencontre des différents responsables de service pour prendre en compte leurs objectifs,
    • Détermination d’un planning de mise en place de la stratégie au niveau des méthodes,
    • Conception d’une unité de production optimiséeà la conception d'un outil de production optimisé.

  • FONMAR S.A. (Jaen, Espagne) - Stagiaire ingénieur

    2007 - 2007 L'étude d'un prototype de presse de réparation de pneumatique de grandes tailles.
    La conception d'une presse allégée pour la jonction de bandes de caoutchouc.

  • Oxford Brookes University - Stagiaire technicien

    2003 - 2003 Au sein du département électronique de l'université, j'avais pour mission le développement d'une unité de communication par fibre optique.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :