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Benoit CAMBON

Colomiers

En résumé

Actuellement en poste chez STELIA COMPOSITES (Filliale du groupe STELIA AEROSPACE) sur le site de Salaunes en Gironde.

Mes compétences :
Human factors
Qualité
Lean manufacturing
Amélioration continue
ISO 9001 EN9110
Gestion production
Planning
Supply chain
Communication
Management
Maintenance Aeronautique
PART 145
Reporting
Animation de réunions

Entreprises

  • STELIA COMPOSITES - ASSURANCE QUALITE FOURNISSEURS

    Colomiers 2016 - maintenant Pilotage et surveillance de la qualité pour les fournisseurs de STELIA COMPOSITES

  • Stelia - Responsable Stelia Excellence System Mérignac

    Colomiers 2015 - 2015 Identification, déploiement et suivi des chantiers d’améliorations sur le site de production de la voilure ATR. Support méthodologique des projets de changement et formation aux outils Lean.

  • Sabena Technics - Production Support Manager

    Paris 2014 - 2015 Responsable des departements planning / approvisionnement / Bureau technique / shop support pour la business unit Components Services Bruxelles. ( 12 Personnes)

  • Sabena Technics - Ingénieur Assurance Qualité

    Paris 2013 - 2014 Pilote dans la demarche de certification ISO 9001- EN9110 pour le site de Bruxelles pour les business units de maintenance avion et composants (civil et militaire)

  • EADS SOGERMA - PMO AMBITION 2015 / KAIZEN LEADER Sièges Techniques

    Colomiers 2011 - 2013 Dans le cadre du développement d'EADS SOGERMA et au travers de son nouveau projet d'entreprise AMBITION 2015, j'ai participé à la création de la structure du projet, au lancement du projet et assure maintenant la fonction de Project Management Office sur 34 projets, à savoir:

    - Management du portefeuille de projets, et leurs suivis QCDR (Qualité, Coûts, Délais, Risques)
    - Utilisation optimale des ressources allouées
    - Respect de la méthodologie de management des projets et de création de valeur
    - Support méthodologique
    - Support comme ressource d’appoint ou technologique (tenue des plannings, des budgets, etc )
    - Chargé du reporting

    La charge du travail ayant diminuée après le lancement des projets, j'ai repris en charge le déploiement de l'amélioration continue dans l'atelier d'assemblage des sièges techniques à savoir:

    -Production série sièges Airbus: A320-A350-A380-A400M
    -Production série Eurocopter
    -Atelier de réparation et rechange Airbus et Eurocopter

    Enfin, je suis directement impliqué dans le plan de déploiement du Lean Fournisseur.

  • EADS Sogerma Rochefort - Chargé de mission mise en flux de la production sièges Airbus

    Colomiers 2011 - 2011 Chargé de mission mise en flux de la production sièges cockpit Airbus , EADS SOGERMA (7 mois)

    -Mise en place physique de 10 postes et gestion des flux des pièces à assembler
    -Gestion de la supply chain, mise en place de logique kan ban, création de standard logistique avec système de petit train pour approvisionnement des pièces sur stock bord de chaine
    -gestion de la traçabilité des pièces avec système d’étiquetage, création de nouvelles fiches d’autocontrôle et suivi de qualité en temps réel
    -Mise en place d'un système de management visuel sur l'avance et le retard de la production et système appel ANDON

    Résultats : gain de plus de 20% sur le temps d'assemblage d’un siège, réduction du stock en cours de 7 sièges, réduction des déplacements de 70%, gain de 50m2 en surface

    Compétences acquises : gestion de la supply chain, management d’équipe, gestion de projet et planification, gestion de stock, bonnes pratiques KAIZEN, qualité.

  • Alstom Transport, La Rochelle - Stagiaire

    2010 - 2010 Intégré au service industrialisation de la nouvelle plateforme de train à grande vitesse (AGV) et pour le lancement de la production en série des rames, je devais m'occuper de la validation des fiches technniques utilisées par les compagnons.

    Missions:
    - mise en place d'un processus de validation de FT par la production
    - mise en place d'un planning de validation et d'indicateurs d'avancement
    - controle de la compréhension de FT en chaine
    - Ajustement des temps de gamme
    - Remonter les problèmes et interférences lors des montages
    - contrôle du respect de l'application des procédés spéciaux dans les FT

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