Ingénieur des Mines de Nancy
10 ans d’expérience secteur automobile
Bonne connaissance des outils Lean
Anglais courant
Mes compétences :
Amélioration continue
resolution de probleme
Lean management
5S
Entreprises
Groupe SNCF
- Resp. Amélioration Continue
Saint Denis2012 - maintenantAnime la démarche d’amélioration continue et les chantiers (optimisation des flux de production et de pièces)
Identifie les besoins en formation, forme et coach les personnes formées
Définit et pilote le déploiement des standards de management (R5’, tournée terrain, management visuel et résolution de problème)
Met en place le processus de résolution de problème avec la méthode A3
Valeo
- Responsable UAP Glace Plastique
Paris2010 - 2011Assure la production des pièces, en respectant le plan de production défini, en garantissant la qualité des produits fabriqués
Gère le personnel du secteur avec l’aide des superviseurs et des responsables qualité et logistique
Valeo
- Responsable Qualité Production UAP Glace Plastique
Paris2009 - 2011Manage la qualité au quotidien pour sécuriser le client (arrêt de production ou dérogation)
Participe à la réduction des couts de non-qualité (baisse des rebuts en 2009 sur le 427W de 6 à 1% avec un chantier stop scrap, soit un gain de 60 k€ annuel)
Assure la satisfaction du client et traite les retours clients au travers de la méthode QRQC (50 sujets traités en 2009)
Valeo
- Superviseur ZAP Injection et Vernissage
Paris2007 - 2009Atteint les objectifs qualité (rebuts interne et incidents client), couts (efficience), délai (respect du planning), motivation en respectant l’environnement et la sécurité.
Fait progresser ses équipes en développant leurs compétences et la polyvalence (implique les techniciens dans des chantiers de réduction des rebuts)
Planifie l’atelier (4 presses, 40 moules) en fonction des besoins client.
Valeo
- Méthodes Production secteur plasturgie et vernissage
Paris2006 - 2007Participe à l’amélioration du process (industrialisation de deux nouveaux vernis).
Améliore les flux, l’organisation des stocks et valide les nouveaux conditionnements.
Participe aux lancements de nouveaux produits (indicateurs, synthèse d’essai et plan d’action)
Valeo
- Méthodes Production sur ligne d’assemblage
Paris2002 - 2005Réalise des productivités (chantier Hoshin 15% de productivité en 2004, soit un gain de 180k€ annuel).
Analyse de poste, met en place des chantiers 5S et ergonomie.
Améliore quotidiennement les coûts (SMED sur ligne 3 permet de gagner 10 minutes, gain de 14k€ annuel).
Pilote les transferts de produits et réintègre de la valeur ajoutée
Formations
Ecole Des Mines De Nancy FIMGP (Nancy)
Nancy1997 - 2000formation d'ingénieur des techniques de l'industrie