Bertrand ALEXANDER

En résumé

Entreprises

• CIPELIA - Responsable projets

  2016 - 2016

• Solar Euromed - Chef de projet / ingénieur procédés

  DIJON 2014 - 2015

• Agap2 - Ingénieur procédés

  Boulogne 2010 - 2014 Actuellement en mission chez Rhodia Ingénierie :
  
  Réalisations / Activités :
  Développement des avant projets de modification et/ou réalisation des unités chimiques. (propositions technologiques, réalisation des documents d'ingénierie, détermination des gains/coûts)
  
  

• Strathom - Ingénieur procédés

  2009 - 2010 Mission chez Technip Industrie Lyon
  Contexte du projet : Etude de base pour la construction d’une usine chimique de Méthionine en Chine (unité Mercaptans)
  Réalisations / Activités :
  Développement et Mise à jour des schémas PID et PFD en collaboration avec les dessinateurs-projeteurs
  Gestion et émission auprès du client ADISSEO des documents d’ingénierie. Mise en place et dimensionnement de nouveaux équipements (Echangeurs, Ballons, Réacteurs, Décanteur LPG triphasique)
  Participation aux Hazop et Yellow reviews.
  Ecriture des manuels opératoires (Procédure de démarrage, procédure d’arrêt…)
  
  Résultats : Emission du manuel opératoire

• SOLVAY - Ingénieur support technique à la fabrication

  Paris 2008 - 2009 Développement des avants projets de modification des unités (pétrochimie, polymérisation, séchage) écriture d'un cahier des charges préliminaires et suivi des budgets d'investissement.

• TECHNIP - Ingénieur ingénierie des procédés - secteur raffinage

  Paris 2006 - 2008 Pays: France
  Ville : Paris
  Durée : 22 mois
  
  Vérification des soupapes de cinq unités de la raffinerie de TOTAL Feyzin (hydrotraitement de Naphta et de Diesel, reformage des essences, isomérisation, FCC, Traitement des LPG/Merox). Etude des cas de pannes générales et validation du dimensionnement du réseau de torche existant sous Flarenet. Intégration d'une nouvelle unité d'alkylation associée au réseau de torche existant et développement des PFD de l'unité de l'unité de Traitement aux amines assoiée (ARU).
  
  Vérification des soupapes de l'unité de traitement des LPG de la raffinerie de TOTAL - Grandpuits et étude des facilités de dépréssurisation.
  
  Mission chez AXENS en tant qu'ingénieur procédés en charge du développement du livre de procédé des unités de reformage d'essences (CCR) et d'hydotraitement de Naphta pour la raffinerie de TOTAL/ ARAMCO - Al Jubail.
  
  Etude des machines tournantes pour le FEED du FCC de la raffinerie de QATARGAS - Al Shaheen. Clarification des conditions en limite d'unités pour l'ensemble de la raffinerie et développement des interconnectings (procédés et utilités). Prise en compte des commentaires du client.
  
  Elaboration et simulation des schémas de procédés (PID, PFD). Dimensionnement et réalisation de spéifications d'équipements et d'instruments (ballons, échangeurs, pompes, aérocondenseurs, soupapes, lignes)

• Total- Arkema - Scientifique -chercheur en VIE

  2004 - 2006 Pays: Allemagne
  Ville : Karlsruhe
  Location : Institut de génie chimique de l'université de Karlsruhe (CVT)
  Durée : 20 mois
  Fonction : Ingénieur chercheur génie chimique
  Langues : allemand-anglais
  
  Missions :
  - Mesures cinétiques et modélisation sur réacteur pilote catalytique à lit fixe en écoulement monophasique.
  
  Réalisations :
  - Exploitation et tri des données avec écriture de macros VBA sur excel.
  - Modélisation cinétique de la réaction sur Matlab.
  - Détermination des transferts de chaleur et de matière au sein du réacteur.
  - Rédaction de rapport trimestriels en anglais et réalisation de présentation en anglais.
  
  Réalisations techniques :
  - Remplissage du réacteur par le catalyseur
  - Etalonnage du Chromatographe en phase gazeuse
  - Micro chromatographie avec logiciel de pilotage maitre élite
  - Installation et maintenance sur le pilote du laboratoire.

• Borealis - Stage de DEA en Génie des Procédés

  Vienna 2004 - 2004 Pays : Norvège
  Ville : Trondheim
  Organisme : PFI (Paper and Fiber Institute)
  durée : 7 mois
  Langues : anglais-norvègien
  
  Mission : Mise en oeuvre et étude de nouveaux matériaux composites à base de polyoléfines et de fibres naturelles (fibres de bois).
  
  Réalisations :
  - Etude de la dégradation des composites. Relation entre conditions de mise en forme et degré de dégradation.
  - Propriétés rhéologiques et mécaniques des matrices polymères et composites.
  - Influence des fibres sur la dégradation du polymère.
  
  Compétences :
  - Malaxeur
  - Rhéométre à plaques
  - MEB (Microscope électronique à balayage),
  - DSC( Differential Scanning Calorimeter)
  - DMTA (Dynamic Mechanical Analysis) ,
  - FTIR (Fourier Transformation Infrared Spectroscopy)
  
  DSC : viscosité en fonction de la fréquence de sollicitation OIT (Oxidation Induction Time) fibers prevent the polymer from being oxidized.
  DMTA : Module de young et module de perte.

• Pernod-Ricard - Stagiaire

  PARIS 2003 - 2003 Pays: Trinidad et Tobago
  Ville : Tacarigua
  Durée : 5 mois
  Langue : anglais
  
  Mission:
  - Optimisation du rendement massique de l’extraction de l’huile essentielle d'anéthole (anis).
  
  Réalisations :
  - Installation d'un décanteur supplémentaire
  - Amélioration du procédé de distribution de la vapeur d'eau
  - Amélioration de la qualité de la vapeur au sein de la chaudière
  - Mise à jour des procédures techniques (industrielles et laboratoires).
  
  Compétences :
  - Distillation clevenger
  - Spectroscopie infrarouge
  - Supervision d'essais industriels en collaboration avec les ouvriers et opérateurs.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Alain HILAIRE

• Alice L'HOSTIS

• Benoit QUEYREL

• Charles-Henri MARGNAT

• Frédéric SCHAB

• Groupe AGAP2

• Jean-Christophe JOLY

• Marine MATHIEU

• Quentin LANCEREAU

• Sophie RABEAU