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Faurecia
- Responsable maintenance et mécanique, RUAP injection & peinture
2016 - maintenant
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Faurecia
- Responsable UAP , maintenance & mécanique
2015 - 2016
Création d'une cellule technique rattachée à l'UAP qui est composée de l'équipe maintenance et de l'équipe de l'atelier mécanique (Un responsable et 2 techniciens).
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Faurecia
- Responsable production & maintenance
2014 - 2015
nJe suis actuellement responsable d'une unité autonome de production répartie sur 4 secteurs (1 atelier d'injection plastique, 2 ateliers d'assemblages, 1 ligne de peinture), composés de 90 personnes dont 5 superviseurs. le service maintenace est lui composé de 6 personnes.
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FAURECIA
- Responsable méthodes et industrialisation, responsable FES et coordinateur HSE
2010 - 2014
Membre du comité de direction ;
Responsable méthodes et industrialisation : avec une équipe composé d’un cadre et 2 techniciens
Réorganisation des lignes de productions par rapport aux baisses des volumes clients
Réintégration sur l’usine de nouvelles productions (injection, assemblage & peinture),
Chronométrages et mise à jour du système GPAO,
Suivi des productivités matière,
Réalisation et mise à jour des gammes de travail.
Coordinateur HSE : Hygiène, Sécurité et environnement avec un technicien maintenance et travaux neuf.
Objectif = 0 accident du travail avec arrêt, 0 accident du travail sans arrêt,
Déploiement d’un challenge pour l’amélioration de la sécurité,
Mise en place d’une école de formation sécurité,
Suivi et renseignement du GEREP, du NRE ...
Préparation et participation aux réunions CHSCT,
Mise en place des 13 règles fondamentales de sécurité,
Diffusion de MEMO transversales .
Responsable FES (Système d’excellence FAURECIA) : Par une démarche d’amélioration continue, le responsable FES à pour objectif de challenger l’excellence en termes de Sécurité, de Qualité, de Coût et de Délai.
Suivi de la performance MOD,
Support sur l’organisation et la gestion de production,
Participation au budget et au forecast usine (dimensionnement humain),
Deploiement des outils "lean manufacturing" (SMED, KANBAN, 5S ...).
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FAURECIA
- Ingénieur méthodes (Etude et suivi de l'amélioration des performances industrielles)
2009 - 2010
- Mise en place et suivi d'un plan d'amélioration de la performance industrielle.
- Pilote de la réorganisation des flux dans une équipe projet dont le but est la réorganisation globale de l'usine.
- Réalisation d'outils de suivi de la performance pour la production.
- Réalisation d'outils de suivi de l'inefficience de l'usine.
- Participation à la réalistaion du budget 2010 pour l'usine.
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FAURECIA
- Plant Change coordinator
2008 - 2009
- Coordinateur des améliorations produits et process pour les clients TOYOTA et PSA :
* Plannification et Suivi du démarrage série d'une nouvelle production
* Etude et suivi de plusieurs modifications produits
* Etude et suivi de plusieurs modifications process
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FAURECIA
- Pilote du Business System Improvement
2008 - 2008
- Pilote du déploiement de l'utilisation d'un ERP:
* Fiabilisation des entrée et sorties du système
* Mise à jour des gammes (WC mini) et nomenclatures
* Mise en place et suivi d'indicateurs de performances
* Déploiement de la saisie de production
* Utilisation du système pour réaliser le budget usine 2009.
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FAURECIA
- Coordinateur de l'Efficacité de la Production, Contrôle et Logistique
2006 - 2007
- Pilotage de l'implémentation des outils et des méhodologies PC&L au sein de l'usine :
* 5S
* QRQC
* HSE
* MIFA (Material & Information Flow Analysis)
* Tournée du laitier
* Lissage
* Management visuel
* KANBAN
* Réalisation de chantiers d'améliorations
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FAURECIA
- Responsable flux internes
2004 - 2006
- Coordination des flux globaux de l'usine (Expédition /réception et flux internes).
- Management des équipes logistiques (jusque 100 personnes).
- Réorganisation du service logistique avec mise en place d'objectifs pour l'amélioration de la sécurité, de la qualité des coûts et des délais (Réduction de 25% des effectifs en 2005).
- Optimistion de la performance par la réduction des stocks et la mise en place de planning de réception et d'expédition.
- Mise en place et suivi des indicateurs de performances.
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KNAUF Pack Nord
- Stagiaire
2003 - 2004
- Réalisation d'un stage de 4 mois chez Knauff Pack Nord dans le cadre de la réalisation d'un Master 2:
* Remplacement du responsable logistique.
* Organisation quotidienne des transport à J+1 (20 camions/jour).
* Réorganisation des flux, réimplantation des magasins.
* Réorganisation des expéditions et de la réception.
* Mis en place et suivi de différents indicateurs permettant de mesurer les performances logistiques.
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FAURECIA
- Pilote Supply Chain Projet
2002 - 2003
- Etude et développement des emballages internes et externes (vers les clients).
- Suivi du budjet emballage
- Suivi des emballages développés par les fournisseurs.
- Etude des flux internes et dimentionnement des surfaces.
- Organisation des flux de la chaine logistique.
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FAURECIA
- Technicien Conditionnement / Flux
1995 - 2002
- Réalisation et mise à jour des gammes de conditionnement.
- Définition des emballages des pièces internes et externes.
- Réalisation des dossiers d'investissements et suivi des budgets.
- Etude et amélioration des flux usine.
- Implantion de nouvelles lignes de productions.
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PEGUFORM
- Technicien méthodes / process
1991 - 1995
- Etude et suivi de la productivité des lignes de productions.
- Etude des implantations et optimisation des process.
- Etudes et gestion des emballages interne et externe.
- Réalisation des gammes de travail.
- Mise à jour des gammes et nomenclatures dans un ERP.
