Mes compétences :
Automobile
Management
Production
Productique
Entreprises
Automotive Exteriors Europe
- Plant Program Team Leader
2016 - maintenant
FAURECIA
- Plant Program Team Leader
2011 - maintenantResponsable des nouveaux program et transfert de l'usine
FAURECIA
- Responsable SIF Aulnay
2009 - 2010Responsable Site Intégré fournisseur à l'usine PSA Peugeot Citroën d'Aulnay Sous Bois :
- Assurer l'assemblage et la livraison des pares-chocs de Citroën C2 et C3
- Gérer un effectif d'une cinquantaine de personnes travaillant en 3x8
- Garantir la qualité des pièces livrée
FAURECIA
- Correspondant de production
2008 - 2008Responsable d'une ligne avancée fournisseur.
Je suis en charge de:
- l'effectif de production et de son superviseur
- la production des Pares-chocs avant de C3.
- l'approvisionnement des composants nécessaire à la production
- la livraison chez le client dans les bons délais.
- la qualité client
FAURECIA
- Superviseur de production
2006 - 2008Superviseur de production à l'usine FAURECIA de Bains sur Oust (près de Redon):
Gestion de lignes de production synchrones et de son personnel.
Assurer la livraison des pièces dans les meilleurs délais et la meilleur qualité
Faurecia
- Production Control And Logistics
2005 - 2005Stage ingénieur FAURECIA aux Etats-Unis(4 mois)
Mise en place d’un supermarché et d’un petit train d’approvisionnement des lignes de production dans une nouvelle usine FAURECIA Système d’échappement aux Etats-Unis (Troy – Ohio).
-Etude de l’implantation du supermarché et supervision de son installation.
-Etudes des volumes de stocks et des petits contenants.
-Formation du superviseur et du responsable logistique sur les standards et le fonctionnement du supermarché et du petit train
Faurecia
- Production Control And Logistics
2004 - 2005Stage ingénieur FAURECIA Production Control and Logistics(14 mois)
Amélioration continue à l’usine FAURECIA Système d’échappement de Messei (61).
-Déploiement du système d’approvisionnement par petit train standardisé basé sur le Kanban.
-Amélioration du Stock à Plat en petit contenant et en FIFO.
-Mise en place d’outils de management visuel et matérialisation de seuils d’alerte.
-Management et formation du personnel avec remontées d’informations vers le service logistique et amélioration de l’ergonomie de postes de travail.
Autres thèmes travaillés : 5S, Hoshin, Kanban, MIFA …