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Caroline FLAHOU

VENDARGUES

En résumé

Mes compétences :
Logistique
Supply Chain
Optimisation

Entreprises

  • Aslog

    maintenant
  • SUDALIA - Groupe MBV - Stage de Direction

    2018 - 2018
  • LOGITRADE - Responsable des opérations - (compte clé dans l'industrie)

    2012 - 2018
  • Conseil en Logistique Supply Chain - Consultante

    2011 - 2012 Audits, Diagnostics et Accompagnement en Logistique et Supply Chain.
    (Methodologie ASLOG - 2011)

    Audit et Accompagnement dans la certification OEA (Opérateur Economique Agréé), partenaire consultante pour Pelagos.biz

    Formation
  • Apex - BP SOLAR - Responsable Logistique

    2008 - 2011 Responsable Logistique
    Rattachée à la Direction Opération et Logistique.de la Filiale française BP Solar.
    Manager et adapter la logistique (« industrialiser ») aux 3 secteurs d’activités : Export (projets en sites isolés incluant une forte ingénierie), projets « DOMTOM » : projet liés à la défiscalisation, activité « résidentielle » (kits prêts à poser en métropole).
    - Interfacer entre les différents clients internes et l’opérationnel (interne et sous-traités), et mise en place d’un mode de fonctionnement spécifique aux secteurs
    - Optimiser les flux DomTom
    - Accompagner « logistiquement » (méthodes) le lancement du nouveau kit résidentiel (études de conditionnement, mise en place de ramasse, process qualité, …)
    - Participation à la baisse des stocks en du cash flow.

    Principaux résultats
    - renégociation de la grille tarifaire avec notre plateforme logistique (-10%)
    - Reprise/analyse des facturations transitaire DOM (+ de 50 k€ d’avoirs sur 15 mois)
    - Etude d’implantation d’un entrepot en Guadeloupe
    - Lancement logistique du kit Apex résidentiel (passage de 9% de non-conformes à <2% en 9 mois, en parallèle à une hausse de + 100% trimestriel sur Q4- 2009)
  • SCHNEIDER Electric. - Resp. Gestion Industrielle et Logistique

    Rueil Malmaison 2007 - 2008 Responsable Gestion Industrielle et Logistique
    Rattachée à la Direction Usine et à la Direction Supply Chain Branche ;
    - approvisionnement, en rapport avec le planning (80 fournisseurs, low et high cost) , dont certains internes au Groupe. (Hongrie, France)
    - Gestion des stocks (composants achetés et produits, produits finis sur plateforme externe)
    - Methodes (élargissement du périmètre des secteurs de productions desservis par « petits trains », stockage au sol ..)
    - Gestion des relations avec tous les clients internes (usines mondiales du Groupe dans la branche : Chine, Inde, Iran, Hongrie, et France…)
    - Relation avec les acheteurs Groupes sur la tension des flux sur un périmètre de fournisseurs européens.

    Principaux résultats
    - Réduction des stockages (internes et sur centre de distribution). -15% au global des 2 sites.
    - Mise en flux tendus des échanges avec l’usine de Hongrie
    - Initialisation du projet Supply Chain avec un nouveau projet incluant des echanges avec une usine en Roumanie
    - Amélioration (entre 0,5 et 1 ,5%) des différents taux de services « Schneider) : interne, externe, client, …
    - Organisation logistique d’une campagne de rappel d’une gamme de disjoncteurs (1,5 millions d’appareils en Europe) : rapatriement, tris, réparation, renouvellement des stocks, dont une partie portait sur une ligne de fabrication dejà saturée : projet mené à terme en moins de 3 mois – incidence maxi client = 2 semaines de retard sur livraison.
  • Arjowiggins - Directrice Logistique & Supply Chain

    Boulogne Billancourt Cedex 2005 - 2006 Directrice Logistique & Supply Chain .
    Rattachée à la Direction Usine et à la Direction Générale Branche ;
    Le service regroupe les fonctions suivantes :
    - Achats des Matières Premières et Transport, en collaboration avec la cellule Corporate Arjowiggins
    - Approvisionnements et Réception des matières premières et packaging.
    - Gestion des stocks (intra usine, 2 stocks déportés)
    - Affrètements et Expédition dans 76 pays (400 clients, 85% du chiffre d’affaire est réalisé à l’export)
    - Plannings de fabrication en flux continu, et des « transformations » du papier sur divers rythmes de travail
    - Administration des Ventes
    - Projets logistiques

    Principaux résultats
    Mes axes de travail, au delà d’une remise à niveau des outils de reporting, ont été plus orientés vers la réduction des coûts :
    - Réduction des stocks en Produits Finis (15%), et amélioration de leur turn-over
    - Coût de transport : achat (-6%) et optimisation des expéditions (taux de remplissage des camions passé de 74 à 82%)
    - Mise en place partielle d’un nouveau système d’information (module achat/réception dans ERP Ross)
    - Implantation d’une plate-forme en République Tchèque (Sept 2006)
  • Laboratoire Oenobiol - Responsable Logistique

    2001 - 2004
  • VALEO (site Paul Journee) - Responsable Logistique

    1998 - 2001
  • CAT (Transport - Groupe RENAULT) - Chargée de recherche // Resp. Méthodes Administratives

    1996 - 1998
  • AUTOMOBILES PEUGEOT - Responsable Coordination Logistique

    Rueil Malmaison 1993 - 1996
  • UNILOG - Ingenieur analyste

    1991 - 1993

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