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Aslog
maintenant
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SUDALIA - Groupe MBV
- Stage de Direction
2018 - 2018
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LOGITRADE
- Responsable des opérations - (compte clé dans l'industrie)
2012 - 2018
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Conseil en Logistique Supply Chain
- Consultante
2011 - 2012
Audits, Diagnostics et Accompagnement en Logistique et Supply Chain.
(Methodologie ASLOG - 2011)
Audit et Accompagnement dans la certification OEA (Opérateur Economique Agréé), partenaire consultante pour Pelagos.biz
Formation
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Apex - BP SOLAR
- Responsable Logistique
2008 - 2011
Responsable Logistique
Rattachée à la Direction Opération et Logistique.de la Filiale française BP Solar.
Manager et adapter la logistique (« industrialiser ») aux 3 secteurs d’activités : Export (projets en sites isolés incluant une forte ingénierie), projets « DOMTOM » : projet liés à la défiscalisation, activité « résidentielle » (kits prêts à poser en métropole).
- Interfacer entre les différents clients internes et l’opérationnel (interne et sous-traités), et mise en place d’un mode de fonctionnement spécifique aux secteurs
- Optimiser les flux DomTom
- Accompagner « logistiquement » (méthodes) le lancement du nouveau kit résidentiel (études de conditionnement, mise en place de ramasse, process qualité, …)
- Participation à la baisse des stocks en du cash flow.
Principaux résultats
- renégociation de la grille tarifaire avec notre plateforme logistique (-10%)
- Reprise/analyse des facturations transitaire DOM (+ de 50 k€ d’avoirs sur 15 mois)
- Etude d’implantation d’un entrepot en Guadeloupe
- Lancement logistique du kit Apex résidentiel (passage de 9% de non-conformes à <2% en 9 mois, en parallèle à une hausse de + 100% trimestriel sur Q4- 2009)
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SCHNEIDER Electric.
- Resp. Gestion Industrielle et Logistique
Rueil Malmaison
2007 - 2008
Responsable Gestion Industrielle et Logistique
Rattachée à la Direction Usine et à la Direction Supply Chain Branche ;
- approvisionnement, en rapport avec le planning (80 fournisseurs, low et high cost) , dont certains internes au Groupe. (Hongrie, France)
- Gestion des stocks (composants achetés et produits, produits finis sur plateforme externe)
- Methodes (élargissement du périmètre des secteurs de productions desservis par « petits trains », stockage au sol ..)
- Gestion des relations avec tous les clients internes (usines mondiales du Groupe dans la branche : Chine, Inde, Iran, Hongrie, et France…)
- Relation avec les acheteurs Groupes sur la tension des flux sur un périmètre de fournisseurs européens.
Principaux résultats
- Réduction des stockages (internes et sur centre de distribution). -15% au global des 2 sites.
- Mise en flux tendus des échanges avec l’usine de Hongrie
- Initialisation du projet Supply Chain avec un nouveau projet incluant des echanges avec une usine en Roumanie
- Amélioration (entre 0,5 et 1 ,5%) des différents taux de services « Schneider) : interne, externe, client, …
- Organisation logistique d’une campagne de rappel d’une gamme de disjoncteurs (1,5 millions d’appareils en Europe) : rapatriement, tris, réparation, renouvellement des stocks, dont une partie portait sur une ligne de fabrication dejà saturée : projet mené à terme en moins de 3 mois – incidence maxi client = 2 semaines de retard sur livraison.
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Arjowiggins
- Directrice Logistique & Supply Chain
Boulogne Billancourt Cedex
2005 - 2006
Directrice Logistique & Supply Chain .
Rattachée à la Direction Usine et à la Direction Générale Branche ;
Le service regroupe les fonctions suivantes :
- Achats des Matières Premières et Transport, en collaboration avec la cellule Corporate Arjowiggins
- Approvisionnements et Réception des matières premières et packaging.
- Gestion des stocks (intra usine, 2 stocks déportés)
- Affrètements et Expédition dans 76 pays (400 clients, 85% du chiffre d’affaire est réalisé à l’export)
- Plannings de fabrication en flux continu, et des « transformations » du papier sur divers rythmes de travail
- Administration des Ventes
- Projets logistiques
Principaux résultats
Mes axes de travail, au delà d’une remise à niveau des outils de reporting, ont été plus orientés vers la réduction des coûts :
- Réduction des stocks en Produits Finis (15%), et amélioration de leur turn-over
- Coût de transport : achat (-6%) et optimisation des expéditions (taux de remplissage des camions passé de 74 à 82%)
- Mise en place partielle d’un nouveau système d’information (module achat/réception dans ERP Ross)
- Implantation d’une plate-forme en République Tchèque (Sept 2006)
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Laboratoire Oenobiol
- Responsable Logistique
2001 - 2004
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VALEO (site Paul Journee)
- Responsable Logistique
1998 - 2001
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CAT (Transport - Groupe RENAULT)
- Chargée de recherche // Resp. Méthodes Administratives
1996 - 1998
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AUTOMOBILES PEUGEOT
- Responsable Coordination Logistique
Rueil Malmaison
1993 - 1996
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UNILOG
- Ingenieur analyste
1991 - 1993
