Mes compétences :
Process
Qualité
Fonderie
Métallurgie
Amélioration continue
Entreprises
VonRoll castings
- Responsable laboratoire de fonderie
2013 - maintenant➢ Responsable technique du département Laboratoire
- Définir les caractéristiques du sable de moulage : Compression/Cisaillement, Humidité, Bentonite active, Perméabilité, Aptitude au serrage, perte au feu
- Surveiller les caractéristiques du sable de noyautage : Granulométrie, Perte au feu
- Définir les caractéristiques des fontes : Résistance à la rupture et à l’élasticité, ainsi que l’allongement (Essai de traction), la dureté (HB), analyse micrographique et depuis peu la résistance aux chocs (Essai de résilience)… établissement de rapport de non-conformité si nécessaire
- Surveiller la calibration de notre spectromètre de masse et de la composition chimique des fontes …établissement de rapport de non-conformité si nécessaire
- Nettoyer et maintenir les appareils liés au laboratoire dans de bonnes conditions d’usage
- Suivi des RNC: Demander des travaux supplémentaires afin de vérifier si les spécifications clients sont respectées et
surveiller le blocage des pièces
- Amélioration continue: Mise à jour des procédures liées au laboratoire; Création de procédure pour le nouveau service de résilience; Etablissement de rapports métallurgiques à la demande des clients ou des chefs de projet; amélioration de l’ergonomie des postes de travail
➢ Employé service qualité
- Vérifier les protocoles de contrôle, analyses et valeurs mécaniques
- Rédaction d'attestation de conformité pour les clients
Focast Picardie
- Responsable Technique & Qualité
2012 - 2012- Actualisation du manuel qualité et faire vivre et évoluer le système qualité certifié ISO 9001
- Suivi des non-conformités internes et externes, définir et mettre en place des plans d’action
- Participer au développement des nouvelles pièces et valider l’acceptation des EI
Zircor SA
- Ingénieur qualité et procédé
2011 - 2012- Suivi de production et ordonnancement (gestion des priorités)
- Définition des critères d'acceptation des défauts (fissures, coins et angles cassés, dimensionnel,...)
- Suivi de la qualité et mise en place de tableaux de communication
- Inventaire des pièces en stock
Doncasters Settas
- Ingénieur méthode et amélioration continue
2007 - 2010➢ Responsable technique du département Cire perdue (injection, assemblage, enrobage, […], fusion)
- Réalisation des études de fonderie et conception des assemblages en cire
- Création des tables de coulées et des fiches de suivi de fabrication des pièces en cire
- Réalisation des fiches techniques de fabrication et surveillance technique du processus afin d'homogénéiser la qualité des assemblages
- Création des recettes d’enrobage et des programmes robot associés (robot 6 axes + 1)
- Mise en place d'indicateur technique
➢ Suivi des pièces
- Support technique de production
- Suivi de l'industrialisation des pièces du process cire perdue
- Organisation et analyse des retours d’informations sur la qualité des pièces et mise en place d’actions correctives
- Création et mise en place d’indicateurs de suivi de la qualité des pièces
- Gestion et suivi de projets de recherche et développement
➢ Amélioration continue
- Modifications de matrice
- Optimisation des programmes d’injection
- Diminution des temps d’assemblage
- Amélioration des programmes de trempage
Résultats: Réductions significatives du nombre d'inclusions par pièce
CTIF (Centre Technique des Industries de la Fonderie)
- Apprentie ingénieur ESFF
2003 - 2006--> Recherche et Développement sur les fontes bainitiques
- Adéquation de la composition chimique et des propriétés mécaniques
- Adéquation du type de refroidissement et du taux de bainite
- Adéquation du taux de bainite et des propriété mécanique
- Construction de diagrammes TRC, étude de la fatigue et du vieillissement du matériau
- Calcul de lit de fusion
--> Optimisation des paramètres de coulée directe des aciers
- Mise en place d'un plan d'expérience pour valider la coulée par les manchons filtrants
- Etude du prix de revient intégrant les coûts de production suite à l'élimination du système de remplissage.
