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Cedric BIGUENET

PARIS

En résumé

I am currently a Process & Project Engineer at Imerys Carbonates EMEA. I provide technical expertise to plants which require supports. I help them to increase capacity, reduce operating costs or study new transformation processes. I also support the Marketing Department for implementing new products in the plants.
I travel 30% of my time in Europe.
My field of expertise in Mineral Processing are wet or dry milling-classification, flotation, mass & mineralogical balance, sampling, drying and surface treatment

Mes compétences :
DOE
Anglais
Chef de projet
Recherche et Développement
Management
Mineral processing
Logiciel HSC
HSE
Simulation numérique
Industrial Projects management (from feasibility t
Plant supports
Continuous Improvement

Entreprises

  • Imerys - Process & Projects Engineer Carbonates EMEA

    2016 - maintenant *Support to 6 plants in Europe for Ground Calcium Carbonates (wet & dry processes, including grinding, classification, drying & surface treatment) with follow-up of industrial performance through benchmarks (heat & mass balances on dryers, mass balances on grinding-classification circuits) and cross-audit between plants, capacity increase, reduction of operating costs, study of new transformation processes
    *Projects Management: Sustainance Capex, Developpment Capex, Support for NPD, pilot tests and implementation in the plants
  • Imerys - Mineral Processing Engineer

    2013 - 2016 Minerals include calcium carbonate, bauxite, micas, andalusite, carbon, talc etc...
    Mineral Process engineer part of the corporate team. I helped the plants worldwide to improve their processes (cost reduction, capacity increase, new equipment design, etc...) in the field of mineral processing & thermal processing
  • Imerys - R&D New Product Development Engineer

    2013 - 2013 * Research project in petroleum industry: develop a lightweight material to be used in wells cementing
  • Saint-Gobain Gypsum - Ingénieur Process R&D

    Courbevoie 2010 - 2013 *Chef de projet : étude des procédés de post-cuisson : maximiser la quantité d’hemihydrate, réduire le surcuit et le gypse résiduel, améliorer la stabilité du plâtre et réduire la demande en eau du plâtre
    *Suivi d’amélioration de pilotes de calcination (notamment le conical kettle) : optimisation des paramètres de procédés de cuisson humidité, température, temps de séjour, granulométrie de la matière
    première)
    *Support usines : collaboration avec les usines en vue d'améliorer la performance des fours de cuisson
  • Saint-gobain Gypsum UK - Ingénieur Process R&D

    2006 - 2010 *Chef de projet: étude d’optimisation de la rhéologie et des propriétés mécaniques du plâtre pris grâce à l’ajout d’additifs avant la calcination du gypse - Publication et validation à l’échelle industrielle du brevet WO 2008132497 A1
    *Chef de projet : utilisation d’aluminosilicates pour le développement d’une plaque répondant aux
    critères de développement durable
    *Support usines : audit sur les procédés de fabrication des chaines plaques (notamment en Grèce, en
    Allemagne et en Espagne) avec recommandations pour l’amélioration de l’efficacité

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure De Céramique Industrielle

    Limoges 2005 - 2006 Diplôme de Recherche Technologique (DRT)

    D.R.T. specialized in materials surface treatment (Diplôme de Recherche Technologique, spécialité traitement de surface)
    *Study of a mode of rehydration of plaster into gypsum (dissolution-precipitation mechanism) with study of the influence of aluminium sulphate as a tracer: physical and chemical analysis of plaster produced
  • Ecole Nationale Supérieure De Céramique Industrielle (ENSCI) (Limoges)

    Limoges 2002 - 2005 Diplome d'ingénieur Céramiques et matériaux, spécilatité matériaux et procédés

Réseau

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