Passionné par la Supply Chain et la gestion de production, je recherche un nouveau challenge dans la métropole Lilloise.
Entreprises
Groupe Holder
- Responsable flux, Château Blanc, usine de Marcq-en-Baroeul
MARCQ EN BAROEUL2014 - maintenant- Management d’équipe :
• Direct : un approvisionneur
• Assisté d’un manager terrain : 8 caristes en 3*8 et un dépoteur
- Ordonnancement et approvisionnement quotidien de 9 lignes automatiques de production de boulangerie et pâtisserie
- Garant du taux de service usine en lien avec les équipes Supply chain du groupe
- Mise en place d’un entrepôt de stockage de matières premières et emballages sur le site de Marcq-en-Barœul
- Gestion des contrats logistiques internes (flux déchets/ location chariots)
- Support aux services industrialisation et R&D pour les lancements produits
- Membre du comité de direction de l’usine
Résultats :
- Recrutement et formation d’un approvisionneur
- Management de proximité
- Optimisation de l’ordonnancement : fiabilisation des plannings et intégration des temps de changement
Groupe Holder
- Responsable approvisionnement
MARCQ EN BAROEUL2009 - 2014- Gestion de 1200 références ambiantes alimentaires et non alimentaires (avec gestion des contrats dates et étiquetage) pour l’approvisionnement de l’ensemble des boulangeries Paul en France et à l’international (40M€ d’achat annuel)
- Intégration de références surgelées en 2012 (5M€ d’achat annuel), puis de produits frais en 2013 (20M€)
- Pilote lors des 2 déménagements d’entrepôts
- Mise en place d’indicateurs de gestion de stock
- Intégration d’outils de prévision de vente et de gestion d’approvisionnement
- Coordination entre les services achats, clients, logistique, qualité et marketing de l’ensemble du groupe Holder
- Management pendant 1 an d’un apprenti
Résultats :
- Diminution du taux de rupture de 1,04% sur l’activité ambiante pour atteindre 1,55%.
- Diminution du taux de rupture de 0,15% sur l’activité frais pour atteindre 0,05%.
- Baisse de 17,7% de la valeur du stock ambiant par rapport au CA.
- Mise en place de réunions sur les stocks à risque (obsolescence, péremption)
Heineken Entreprise
- Chargé de projet logistique
Rueil-Malmaison2008 - 2009- Développement des indicateurs clés de performance des groupes de conditionnement de l'usine, intégrant la mise en place des supports et la formation de l'ensemble du personnel à l'utilisation des outils,
- En charge de la réorganisation de la cellule approvisionnement et ordonnancement suite à un plan global de réduction des coûts au sein de l'usine de Mons.
Résultats :
- Mise à disposition des résultats des groupes de conditionnement à J+1 avant 9h vs une semaine
- Mise en place d'un objectif journalier et hebdomadaire de TRS selon le planning.
- Réduction de 25% de l'effectif du service logistique amont.
Heineken Entreprise
- Chargé de projet d'optimisation de la Supply Chain sur site
Rueil-Malmaison2008 - 2008- Optimisation du flux chargement camions
- Optimisation de la sous traitance en copacking
- Gestion opérationnelle des flux de sous-traitance et de citernes
Résultats :
- Passage de 7 à 10 camions par cariste et par poste
- Augmentation de 25% de la production de demi-palettes par l’amélioration de l’approvisionnement, de l’ordonnancement et du stockage
