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Christian BLANCHON

ST JEAN D'ARDIERES

En résumé

J’ai travaillé sur le Procédé de cémentation basse pression dès 1994 avec TTV (Filliale d’ECM). Lorsque cette technologie s’est développée en Europe, j’ai aidé un client important d’ECM (Getrag Spa, Italie) à intégrer ce procédé. Plus tard, lorsque cette technique s’est diffusée aux USA, j’ai, de même, aidé ce client (Getrag USA) à remplacer un traitement existant par ce procédé.

Durant l'année 2008, mon équipe et moi-même avons permis de déplafonner la quantité de pièces produites (+190% en comparaison de 2007), tout en sécurisant la production (Aucun incident qualité).

J'aime les challenges difficiles, qui demandent des qualités de créativité, de résistance au stress, un esprit synthétique et qui laissent une certaine autonomie. Cela peut être par exemple, la gestion d’une équipe, ou la refonte d’un atelier pour libérer ses forces vives.

Mes compétences :
Créativité

Entreprises

  • St Jean Industries - Ingénieur Méthodes

    2008 - maintenant Libérer la productivité d'un atelier qui représentait un goulot d'étranglement pour une chaine de production de pièces grandes séries (triangles de suspension Audi et Peugeot).
    Pour atteindre cet objectifs, il a été nécessaire de:
    - Améliorer la fiabilité machine et son approvisionnement,
    - Eliminer les taches humaines sans valeur ajouté,
    - Mieux utiliser l'informatique pour libérer dutemps pour les Hommes,
    - Trouver et éradiquer les causes de non qualité,
    - Fluidifier les flux de production,
    - Augmenter et securiser la cadence machine (Correction Programme automate),
    - Améliorer la traçabilité des pièces produites.

    Résultat: C.A. augmenté de 16,5 M€. (+190% de pièces produites en 2008 par rapport à 2007) et 3M€ en gain d'investissement (Projet 2eme four abandonné).
    = Prime intéressement pour tous les salariés au titre de l'exercice 2008.

  • ECM-USA - On site manager

    2005 - 2007 Remettre de l'ordre dans une affaire importante et obtenir les signatures d'approbation des machines du client (Ford Motor Company, Cincinnati, Ohio, USA).
    Pour réaliser cet objectif, il a été nécessaire de:
    - Répondre aux attentes techniques et organisationnelles du client,
    - Lui redonner confiance par nos efforts à résoudre ses problèmes,
    - Déléguer et assurer le suivi des taches long terme,
    - Animer et motiver les équipes Françaises sur le site du client,
    - Animer les réunions en téléconférences hebdomadaires,
    - Trouver des sous traitants locaux,
    - Reporter des événements de la semaine en Anglais aux équipes Françaises et Américaines,
    - Faire preuve de Diplomatie...
    L'équipe a retrouvé une dynamique de succès, et la première machine a été approuvée quelques mois plus tard, conformément aux Directives de notre Direction.

  • Getrag USA - Heat Treat Engineer

    2001 - 2005 Aider un fournisseur de General Motors à intégrer une nouvelle technologie.
    - Travail sur les cycles de traitements pour réduire les déformations sur des pignons et couronnes de pont de transmission.
    - Création d'un système pour réduire la fréquence de coupe des pièces à contrôler ($40,000 d'économie /an).
    - Essais pour réduire le cout du gaz carburant de 75%.

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