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Christian NGANDIMOUN

Paris

En résumé

De double compétence méthodes et qualité, j'ai exercé pendant six ans dans l'industrie automobile puis dans les services. Ces postes m'ont permis d'appréhender les étapes principales de la vie d'un projet.

Mes expériences professionnelles à ce jour m'ont permis de développer plusieurs aspect de la fonction Méthodes et Qualité qui me donne une certaine polyvalence.
De l'industrialisation (Études) à la vie série en passant par le pilotage des fournisseurs (AQF) à travers le suivi de la performance, la création de tableau de bord, indicateurs...

Mon projet professionnel est de faire face à de nouveaux challenges, contribuer au développement des structures dans lesquelles j'évolue sur des projet méthodes et qualité, acquérir et développer de nouvelles compétences au service de ces structures.

Mes compétences :
Amélioration continue
Gestion de projet
AMDEC
Industrialisation et Lean Process Design
QRQC
AQF
8 D
Management qualité
Planification
Qualité projet
Qualit�
Qualité

Entreprises

  • Valeo

    Paris maintenant
  • VALEO - Ingénieur méthodes Qualité (Membre Equipe Projet P1)

    Paris 2011 - maintenant Garantir l'industrialisation des nouveaux alternateurs pour le client PSA.
    1/ Participe et contribue aux activités d'équipes Projets P1 :
    Projets, préparation des revues de fin de phase, QFD, analyse fonctionnelle, caractéristiques
    fonctionnelles et techniques, analyse de la valeur, analyse des risques généraux de projet,
    AMDEC produit, et process, design revue, etc…).
    2/ Participe et contribue à l’élaboration du plan de progrès méthodes P1.
    3/ Etablit un planning projets d’un point de vue process.
    4/ Organise et pilote les contributeurs des différents services de la Division dans l’objectif de garantir le CQD des projets.
    5/ Gère budget par Projet.
    6/ Suit les phases suivantes :
    Phase 0 :
    - Définit les contraintes industrielles spécifiques
    au projet (emplacement, lignes, évolutions de processus…) en tenant compte des résultats P2. -
    Propose des améliorations après analyse des problèmes rencontrés lors des projets précédents.
    - Établit la partie « processus » du dossier des conditions du Projet. - Vérifie tout au long de la phase Projet que les modifications produits restent compatibles avec les
    préconisations process.
    - Définit les processus possibles pour les diverses solutions de conception
    considérées pour le produit et les analyses d’un point de vue économique, qualitatif et selon les critères APV.
    - Etudie le « make or buy » avec les acheteurs.

    Phase 1 :
    - Mène la revue détaillée de la manufacturabilité
    du projet par sous-ensemble.
    - Etablit le coût des modifications à prendre en compte pour l’industrialisation du produit.
    - Participe avec le Chef de Projet à l’élaboration de la DAI.
    - Initialise la revue dans l’AMDEC Process.
    - Etablie la check list SPV
    - Etablie la VSA pour ses projet
    - Participe au comité process et a pour objectif
    l’acceptation de la phase projet en CVP.
    - Initialise le planning spécifique méthodes.
    - Participe à la réalisation de prototypes.

    Phase 2 :
    - Met à jour l’étude de manufacturabilité suite à la validation du produit (avec plan indice série).
    - Finalise la revue des AMDEC Process.
    - Engage les modifications process ou nouveaux moyens suivant la procédure de gestion de projet industriel.
    - Participe au comité process et a pour objectif
    l’acceptation de la phase projet en CVP.
    - Participe à la réalisation de prototypes.

    Phase 3 :
    - Réalise les modifications process ou nouveaux moyens.
    - Valide les modifications process ou nouveaux moyens.
    - Prépare la Journée Pleine Cadence.
    - Veille à la validation de la JPC pour livraison des EI.
    - Participe au comité process et a pour objectif l’acceptation de la phase projet en CVP.

    Phase 4A :
    - Pilote les plans d’actions issus des JPC.
    - Supervise la DMS du nouveau produit en production, analyse et participe à la résolution des différents aléas produit / process.
    - Participe au comité process et a pour objectif l’acceptation de la phase projet en CVP.

    Phase 4B :
    - Etablit les préconisations produit / process.
    - Etablit les LLC.
    - Participe au comité process et a pour objectif
    l’acceptation de la phase projet en CVP .
  • PSA Peugeot Citroën - Pilote méthodes / industrialisation

    Rueil Malmaison 2010 - 2011 - Cartographie METEO (Méthodes Evaluation Travail Et Organisation)
    - Suivi des fournisseurs / Intégrateurs
    - Amélioration des postes de travail
    - Etude de temps : Chiffrage des plans de surveillance, chrono analyse (MTM1 & 2)
    - Mise à jour et création des gammes de fabrication à partir d'un dossier technique établi par le bureau d'étude
    - Optimisation de délai de réalisation et utilisation des moyens de production en minimisant les couts
    - Veiller à l'adéquation entre capacités de production et charges de travail
  • Groupe Alliance Concept Informatique - Responsable Qualité

    2009 - 2010 Cohérence des méthodes
    - maintien de la cohérence entre le SMQ et la structure
    - mise à jour et rédaction des procédures
    - identification des dysfonctionnements éventuels
    - suivi de l'efficacité des plans d'action

    Interface avec les clients internes
    - relais avec les interlocuteurs qualité de la direction
    - soutien quant aux revues de processus
    - surveillance de la production des indicateurs en lien avec les pilotes
    - formation des nouveaux arrivants et accompagnement des nouveaux pilotes
    - pédagogie vis-à-vis des dysfonctionnements et des réclamations clients (rdv individuels)

    Animation du SMQ
    - suivi et mise en oeuvre du plan d'animation du dossier SMQ
    - préparation des comités qualité et revues de direction
    - pistes de réflexion quant à l'évolution de l'outil / site qualité

    Pilotage des audits internes et externe
    - planification, suivi et synthèse des audits internes croisés
    - accompagnement des auditeurs internes
    - préparation des collaborateurs en vue de l'audit de certification

    Reporting stratégique
    - Alimentation des tableaux de bord pour le comité de direction en lien avec les chefs de projet (indicateurs qualité, indicateurs d'activité, statistiques, questionnaires de satisfaction, baromètre d'image et de satisfaction, etc)
    - Rédaction d'un référentiel et communication via des ateliers pédagogiques auprès des acteurs en lien avec le SMQ et les différents outils.
  • MAGNA STEYR France (Equipementier Automobile) - Coordinateur Méthodes - Qualité PSA Projet T51 & B51 Expatriation Wuhan - CHINE

    2007 - 2009 Méthodes

    - Rédaction des cahiers de charges de consultations Intégrateur
    - Créations ou mis a jour des AMDEC process
    - Comparatif technico-economique avec les achats PSA
    - Suivi de l'avancement des études chez les intégrateurs + Audit
    - Suivi du montage des moyens de production sur site( suivi du chantier) des différentes phases du projet
    - Chiffrage temps de cycle, équilibrage Homme/Machine
    - Etudes et cotation METEO MTM1, MTM2


    Qualité

    - Suivi des livrable projet
    - Mise à jour et rédaction des procédures
    - Interlocuteurs qualité de projet
    - Veuillez au respect de la conformité des moyens (Cahiers de charges, spécifications)
    - Identification des dysfonctionnements éventuels
    - Suivi de l'efficacité des plans d'action, démérites, retouches
    - Surveillance de la production des indicateurs AET, qualité en lien avec les pilotes
    - Pédagogie vis-à-vis des dysfonctionnements et des réclamations clients (rdv individuels)
    - Management d'une équipe franco-chinoise de 15 personnes
    - Contrôler la qualité des prestations des intégrateurs Chinois (CBWEE, ABB, DALIAN Auto)
  • INGEDIA FACILITATEUR (Prestataire de service Automobile et Aéronautique) - Technicien méthodes projet G9 PSA - SEVELNORD

    2005 - 2006 Métier automobile - Méthodes ferrage automobile

    - Cartographie MÉTÉO (Méthodes Évaluation Travail Et Organisation)
    - Amélioration des postes de travail.
    - Étude de temps : Chiffrage des plans de surveillance, Chrono analyse (MTM 1 & 2)
    - Mise à jour et création des gammes de fabrication à partir d’un dossier technique établi par le bureau d’études
    - Évaluer les coûts de production et les temps d’exécution des tâches, assurer le suivi de la fabrication
    - Optimise les délais de réalisation et l’utilisation des moyens de production en minimisant les coûts
    - Veiller à l’adéquation entre capacités de production et charges de travail

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau