Christophe BOUCHE

En résumé

Entreprises

• Lilly France SAS - AQ Fournisseurs

  2013 - maintenant AQ key contact pour les fournisseurs d'articles de conditionnement primaire Verre et consommables utilisés en production (filtres stérilisants, ...). En charge de:
  - l'évaluation des nouveaux fournisseurs
  - la gestion des non-conformités détectées au laboratoire incoming incluant la déviation et la prise de décision sur le lot
  - la gestion des non-conformités détectées en production (remarques, réclamations aux fournisseurs)
  - les modifications fournisseurs d'un point de vue AQ incluant le change control
  - de la rédaction à l'approbation des contrats qualité gérés globalement avec les autres sites de production Lilly gérant ces mêmes fournisseurs
  - la communication avec les autres sites de fabrication Lilly / les fournisseurs concernés
  - l'amélioration des indicateurs Qualité reportés au Top-Management
  par le développement d'un partenariat interne avec les achats et le départmeent technique.

• Lilly France SAS - Ingénieur Méthodes & Procédés

  2006 - 2013 - Chef de projet Green Belt, méthode Lean Six Sigma:
  * Processus de mise à jour des recettes SCADA sur la ligne de production de Stylos Insuline
  => Bénéfices de type 2: 171kEUR/an
  * Processus de gestion d’un dossier de développement des articles de développement pour le service régionalisé (2011)
  => Bénéfices de type 2 : ~ -20% sur le temps de développement d’un dossier grâce à des pratiques communes, un management visuel adapté pour réduire les risques d’erreurs
  * Réduction du taux de rejet notices sur l'encartonneuse de cette même ligne de production de Stylos Insuline (en cours)
  => Bénéfices de type 2 estimés: 340kEUR/an
  ==> Esprit de synthèse, d'analyse et d'adaptation pour animer un groupe de divers niveaux (de l'opérateur au cadre expert)
  
  - Amélioration de la Productivité au travers des méthodes 5S, SMED, TPM en tant que chef de projet:
  * Coordination et mise en oeuvre pour 3 lignes de conditionnement
  * Suivi de la réalisation sur le terrain
  * Monitoring des résultats: -51%, -40% et -15% sur les temps initialement chronométrés
  ==> Focalisé "Résultats"; Management de personnes sans relation hiérarchique directe
  
  - Amélioration de la Qualité:
  * Diminution des problèmes liés aux activités de réconciliation produit fini: -68% de déviations en 2 ans et -15% sur le temps de recherche produit sur la ligne
  * Mise en place d'audits de pratiques en production
  ==> Esprit critique des pratiques opérationnelles sur les lignes de production; Recherche de solutions pragmatiques
  
  - Contact technique pour l'amélioration continue des stylos injectables livrés au Japon:
  * Identification de nouvelles pistes d'amélioration
  * Analyse des défauts triés par la filiale japonaise
  * Propositions d'optimisation process
  * Suivi de l'exécution
  * Communication à la filiale japonaise
  ==> Focalisé "Satisfaction Client" Qualité
  
  - Gestion des non conformités articles Packaging (pièces plastiques, notices, étuis):
  * Analyse des problèmes constatés sur les lignes de production
  * Remontée des non-conformités à l'AQ Fournisseurs
  * Suivi des plans d'action fournisseurs
  * Bilans trimestriels pour retour à la Production
  ==> Optimisation du processus: plus robuste et rigoureux de la remontée de l'anomalie à la synthèse présentée à la Production
  
  - Création et animation d'un programme de formation / qualification pour l'atelier de production du Conditionnement - Devices:
  * Rationalisation et simplification
  * Exécution
  * Puis délégation à des techniciens
  * Chef de projet pour animer des sessions de formation sous un format plus original: ludique et participatif
  ==> "Catalyseur" pour faire émerger des idées innovantes d'un groupe de travail; Capacité d'adaptation pour animer en binôme des groupes différents à chaque session
  
  - Indicateurs (KPI) de pilotage d'activités pour 3 directions du Site: Direction de Production Conditionnement / Devices; Direction Technique; Direction Service aux Clients (Logistique, Supply Chain, et service régionalisé de développement des articles imprimés):
  * Création et mise en oeuvre
  * Développement d'une méthode de mise à jour avec mise à disposition d'outils simples à utiliser
  * Formation de relais dans chaque zone pour autonomie
  ==> Maîtrise des outils gérant les metrics; Esprit de synthèse des données
  
  - Création d'un network Méthodes avec de nombreux autres sites de Production Lilly: Chine, Espagne, Etats-unis, Allemagne, Egypte, Italie, UK
  * Partage et formation d'homologues locaux au 5S, SMED, indicateurs de gestion de la performance et qualité (dont TrakSYS), bonnes pratiques de vide de chaîne/réconciliation/vide de zone/inspection de ligne
  * Réplication ou création selon les besoins
  ==> Référent "Méthodes"

• Lilly France SAS - Ingénieur Packaging

  2002 - 2006 - Amélioration continue sur les articles de conditionnement primaire (ACP), suite à des problèmes trouvés en Production
  
  - Mise en place d'ACP provenant d'autres sites fournisseurs:
  * Evaluation des impacts sur les lignes de remplissage
  * Documentattion du changement technique par change control, protocole et rapport
  * Communication vis-à-vis des clients internes
  * Relation de partenariat avec les fournisseurs
  
  - Module de formation sur la casse du verre:
  * Mise à jour d'un module existant avec le support des fournisseurs (support vidéo)
  * Animation du module auprès de 200 personnes travaillant sur les lignes de production et en Logistique

• DANONE GmbH - Ingénieur Développement Packaging

  Paris 2001 - 2002 Allemagne et Europe de l'Est
  - Cost savings:
  * réduction de l'épaisseur d'une feuille de PS
  * Plan de transfert pour une nouvelle ligne d'Actimel sur le site de production en Pologne
  
  - Mise sous un même format de tous les plans techniques gérés par les sites de l'Europe de l'Est
  
  - Centralisation de l'ensemble des poids des articles commercialisés par l'Allemagne (norme environnementale)

Formations

• ESIEC

  Reims 1998 - 2001 Emballage

Réseau

• Christine CASANOVA

• Daniel ALVES

• Eric WEIBEL

• Guillaume KLAER

• Patrick ARGIOLAS

• Sammy SARDOU

• Simon MAILLIOT

• Stephanie FITT

• Stéphanie COLIN

• Valérie SCHACH