Mes compétences :
Génie industriel agroalimentaire
Génie des procédés
Haccp
Etiquetage nutritionnel
Analyse sensorielle
SMQHSE
Optimisation de la performance
Gestion de production
ISO 50 001 (économie d'énergie)
IFS BRC
Gestion de projet
Production | Lille2020 - maintenantOuverture du site des Hauts de France
Mise en place des lignes de production et des organisations
Recrutement et formation du personnel de préparation et de livraison
CA : multiplié par 2
Rentabilité : +5 points
Participation à la stratégie commerciale
Lionor
- Responsable abattoir
2017 - 2020Lionor - groupe LDC
Responsable du secteur abattoir, mon territoire s'étend de la réception des volailles vivantes jusqu'à l'obtention de volailles transformées.
En recherche permanente de l'équilibre entre le bien-être animal, la qualité et la productivité, tout en prenant en compte le côté humain.
Entreprise en pleine croissance où les projets se succèdent les uns après les autres.
Lionor travaille avec les commerces de proximités tels que bouchers, charcutiers, mais aussi pour les GMS et les collectivités. Et met en avant des produits 100% Hauts de France.
Dessaint crêpes
- Responsable d'atelier
2016 - 2017Dessaint crêpes, Dessaint Food Services, groupe Norac
Responsable de l'atelier de fabrication de crêpes et de sauces, de la fabrication de la crêpe/sauce jusqu'au conditionnement en passant par l'étape de cuisson sur manège.
Objectif :
> augmenter le TRS
> diminuer les déchets
> monter en compétence des équipes
> diminution du surdosage
Les Volailles de Keranna
- Responsable de fabrication
2013 - 2016Les Volailles de Keranna, Société Bretonne de Volailles, filiale du groupe LDC.
En tant que Responsable de fabrication, je gère 2 équipes de 30 personnes par l'intermédiaire de 4 chef de lignes. La difficulté de ce poste est la connaissance des capacités de chacun des membres des équipes tout en prenant en comptes la diversité des commandes, leurs modifications de dernières minutes et l'approvisionnement en matière première afin d'être toujours réactif
En plus de cela, je dois optimiser les lignes de productions, modifier et améliorer les habitudes prises par chacun dans le but d'augmenter les performances, la productivité et accompagner l'entreprise dans son développement.
J'interviens également au niveau de la performance industrielle par un travail sur notre process (travaux neufs, optimisations des lignes (réglages, paramêtres, modifications...)...).
Sauces & Créations
- Responsable production Adjoint
Raillencourt-Sainte-Olle 2012 - 2012Gestion de projet : installation d'un tunnel de refroidissement rapide
j’ai conduit un projet d’investissement et d’installation d’un tunnel de refroidissement rapide. Après une étude sur la viabilité économique de ce projet, des bénéfices à venir et des améliorations sur les produits (augmentation de la DLC), j’ai élaboré le cahier des charges. De là, j’ai lancé un appel d’offre afin d’étudier les différentes propositions budgétaires et techniques tout en répondant aux exigences QHSE.
Sauces et Créations
- Ingénieur Production et R&D
2012 - 2012Mon expérience passé chez Sauces et Créations au cours de mon stage avait pour mission, en plus d’optimiser les fins de lignes et leurs améliorations continues, de travailler en Gestion de production, ainsi qu'en tant qu’Assistant de Recherche et Développement.
L’optimisation des fins de lignes passait principalement par la mise en place d’un tunnel de refroidissement rapide. Ce projet s'articulait autour de difficulté à prendre en compte pour sa réussite: un budget limité et un atelier devenu trop exigus. J'ai donc suivi et mené à bien ce projet, de la mise en place du cahier des charges jusqu'au choix de l'équipement adéquat.
Le poste occupé en Production avait pour but de la planifier et de l’organiser, ceci en fonction des commandes clients et des matières premières disponibles, et ce pour les 2 équipes de 8 personnes. J’étais également en charge de l’expédition des produits finis après les avoir contrôlés.
En R&D, j’avais pour missions de mettre en place de nouvelles recettes (sauces, tartinables, soupes) à la demande des clients, d’améliorer les recettes existantes (notamment en coût de fabrication) et d’optimiser les coûts de production (modification process). J’ai donc participé aux essais laboratoires, pilotes et premiers lancements industriels jusqu’à l’obtention d’un produit répondant aux critères fixés.