Mes compétences :
Amélioration Continue
Amélioration continue lean manufacturing
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Métallurgie
Production
PROGRES
Progrés continu
TPM
Entreprises
ERDF
- Responsable centre appel dépannage électricité
2011 - maintenant
ERDF-GRDF
- Appui au management, chef de projet excellence opérationnelle
2009 - 2011
ArcelorMittal
- Consultante interne- projet de transformation
2007 - 2008But du projet : améliorer durablement la performance de l’usine (volumes, service client, BFR et coûts)
Pilotage du projet sur le département, définition des objectifs et de la stratégie avec le chef de département et le cabinet de conseil.
– Mise en place d'un système de pilotage au service de la performance (tableaux de bords, réunions)
– Accompagnement des acteurs dans la conduite du changement (chefs de service, chefs d’équipes, techniciens)
– Recrutement du partenaire conseil
– Déploiement des formations et mise en place de référents formations (gestion du temps, système de pilotage, coaching, changement de comportement, management visuel)
ArcelorMittal
- Responsable service de production (150 personnes)
2005 - 2007– Gestion de la production en sécurité, qualité, délai et coûts
– Management et gestion des ressources humaines de l’atelier (opérateurs, techniciens, encadrement)
– Mise en place d’opérateur- mainteneur : réalisation d’opérations de maintenance mécanique et électrique par les opérateurs, déploiement de la TPM
– Gestion du budget : investissement 1,1M€, fonctionnement 8M€ (main d’œuvre et maintenance)
– Optimisation des flux entre les ateliers de production et les expéditions pour optimiser le chargement des camions d’expéditions
Résultats
Service client : Délais : Réduction de 30% du lead time de mon atelier (de 6 à 4jours)
Coûts : -15% de main d’œuvre
ArcelorMittal
- Ingénieur progrès continu service refendage
2003 - 2004– Management de la sécurité (utilisation de groupes de travail participatifs), mise en place de référents sécurité
– Déploiement de l'autocontrôle : -20% de réclamations clients
– Mise en place de standards pour diminuer les pertes de matières premières : gain de 0,75M€/an
