-
Valeo
Paris
maintenant
-
Standard Products
maintenant
-
CAUVAL Industries
maintenant
-
Eolane
- Operation Director
2016 - maintenant
-
Belles-Usines
- Consultant Expert en organisation et Performance Industrielle
Nantes
2015 - maintenant
Conduite de projet d'optimisation de la chaîne de valeur industrielle et logistique dans le domaine du transport ferroviaire
-
DEN BRAVEN France
- Directeur des Opérations
le meux cedex
2013 - 2015
Management des activités industrielles. Production mastic et colle PU / Silicone / hybride: fabrication (pré-polymères et pateux) et conditionnement, Qualité, Supply chain, HSE, méthodes industrielles, amélioration continue, maintenance et travaux neufs. 100p, CA : 37 M€. Filiale du Groupe Néerlandais DEN BRAVEN, 380 M€.
o Déploiement du World Class Manufacturing
o Structuration de la Supply Chain et développement d’un nouvel MRP (ORTEMS)
o Création des fonctions QHSE et méthodes industrielles – amélioration continue
o Restructuration de la fonction maintenance et mise en place de la TPM
o Mise en place d’une organisation de production Lean : passage du flux poussé au flux tiré. Réduction des lead-time MTO / MTS et amélioration de l’OTIF
o Réimplantation de l’atelier conditionnement en lignes autonomes
o Pilotage de la performance opérationnelle
o Développement de compétences : fonctions production et supply chain
o Management de dossier d’autorisation sur site classé (ICPE)
Pilotage du plan d’investissement et gestion de transfert d’activités industrielles (Plan stratégique Groupe)
Synergies Industrielles Groupe avec les sites Néerlandais, Allemands, Roumains
-
CLC Claude LACH Consulting
- Consultant expert et formateur en performance industrielle
2010 - 2013
- Domaines de compétence:
1. GESTION ET ORGANISATION DE LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE
Méthodes industrialisation : Conception des organisations selon les principes du LEAN MANUFACTURING.
Management de la production : Pilotage de la performance, responsabilisation et autonomisation des équipes, management visuel, gestion opérationnelle des unités de production : indicateur et tableau de bord
Gestion des flux – Supply-chain : Déploiement du JAT – takt time et flux tiré. Visibilité, maîtrise et cohérence des flux physique et flux d’information
2. PERFORMANCE DES PROCESSUS INDUSTRIELS
Approche par processus. Focalisation sur la création de valeur : analyse RVA / NVA
Vision globale de la performance « QCDSME » : Qualité / Coût / Délai / Sécurité – Conditions de travail / Motivation / Environnement
Diagnostiquer la performance (mapping process – VSM, efficience MO, rendement matière ,TRS…), identification des enjeux et axes de progrès CT/MT/LT , construction et pilotage des plans d’action (PDCA), animation – mobilisation – responsabilisation des équipes sur les résultats
3. AMELIORATION CONTINUE - KAIZEN
Développement de la culture « progrès continu – la pensée KAIZEN». Formation et mise en main des outils et méthodologies. Support et accompagnement méthodologique : PDCA / 5P / VSM / 5S / SMED / HOSHIN / MARP-CEDAC / JAT / AMDEC / CQ Story…. Animation de chantier de progrès
4. CONDUITE & ACCOMPAGNEMENT DU CHANGEMENT
Construction des nouveaux schémas d’organisation et pilotage du déploiement. Identification des ressources, développement de compétence métier. Formation, accompagnement dans la fonction, coaching.
- Domaines d'intervention:
* En centre de formation professionnelle, inter et intra(profil Technicien Supérieur, Ingénieurs, Master)
* En entreprise: Formation - action, conduite - accompagnement de projet
* France et étranger
-
COMPIN Division Interiors
- Directeur Industriel
2009 - 2010
- Gestion des activités industrielles (chaudronnerie, peinture, montage, câblage et essais électriques), de la Supply chain, des méthodes industrielles et de la maintenance. 180p
- Industrialisation projets : ALSTOM-BOMBARDIER-SNCF / Intégration de nouveaux procédés / Initialisation de la TPM / Déploiement projet nouvel ERP
-
CAUVAL Industries
- Directeur Projet Développement de la filiale Roumaine
2007 - 2009
- Développement d’une filiale LLCC en Roumanie (Sighetu Marmatiei). Intégration des activités industrielles pour la confection de ½ finis coupés-cousus et l’assemblage de canapés. 360p
- Mise en place du système de production et développement des structures. Formation du personnel et gestion des transferts industriels
-
CAUVAL Industries
- Directeur Technique et Développement Produit
2005 - 2006
- Gestion des activités de développement produit: design, d’étude – prototypage et industrialisation de sièges rembourrés sur les gammes « discount –grande distribution » (CONFORAMA, BUT, FLY) et « tradi » (Monsieur Meuble…)
-
CAUVAL Industries
- Responsable Système de Production et Amélioration Continue
2003 - 2005
- Développement et intégration des principes du LEAN MANUFACTURING sur les sites de production
- Déploiement et animation de la démarche d’amélioration continue. Pilotage du plan de progrès Groupe : animation de chantiers KAIZEN : (VSM, 5S, SMED, HOSHIN, MARP, TPM). Développement des synergies industrielles mise en place des groupes métiers et des best pratices…
-
ARIES (MECAPLAST)
- Responsable Amélioration Continue Division
2000 - 2003
- Intégration des principes du LEAN MANUFACTURING sur les sites de production France et étranger (Italie, Espagne et Grande-Bretagne)
- Déploiement et animation de la démarche d’amélioration continue. Pilotage du plan de progrès Groupe : animation de chantiers KAIZEN : (5S, SMED, HOSHIN, TPM). - Développement des synergies industrielles mise en place des groupes métiers et des best pratices…
- Co-pilotage de la mission « Performance Industrielle ARIES » (avec cabinet externe). Focalisation RVA / NVA
-
VALEO - Lighting Systems
- Responsable d'UAP
1998 - 2000
- Management d’une Unité de Production Autonome dédiée à l’assemblage de feux et lanternerie
- Gestion des activités opérationnelles et pilotage de la performance. Assemblage / montage / finition. 230 p
- Mise en œuvre du Plan Industriel
-
STANDARD PRODUCTS INDUSTRIEL (COOPER STANDARD)
- Responsable de Production
1997 - 1995
- Management d’une Unité de Production dédiée à la fabrication de pièces d’étanchéité dynamique.
- Gestion des activités opérationnelles et pilotage de la performance. Usinage - façonnage – moulage – finition.160 p
- Mise en place des équipes autonomes de production sur les secteurs de finition
-
STANDARD PRODUCTS INDUSTRIEL (COOPER STANDARD)
- Responsable Qualité Usine
1997 - 1998
- Management des départements: Qualité projet / Qualité achats / Qualité production / Relation qualité client. 13 p
- Animation du Plan Qualité usine, gestion de la performance qualité (tableau de bord : COQ, CNQ….)
- Développement des méthodes d’analyse et de résolution de problèmes. Formation des opérationnels
-
STANDARD PRODUCTS INDUSTRIEL (COOPER STANDARD)
- Responsable des Méthodes Industrielles
1985 - 1995
- Industrialisation de produits nouveaux, calculs de PRU, élaboration des temps, mise en place des standards, implantation des lignes de production (extrusion, scellage, moulage et finition
- Déploiement du Plan industriel : réorganisation de la finition en îlots flexibles avec optimisation des conditions de travail (posture, gestuel, ergonomie…) et rationalisation des flux internes
- Intégration de la démarche d'amélioration continue: KAIZEN - LEAN MANUFACTURING
